1
Изобретение относится к устройствам для резки преимущественно неметаллических материалов, например электроизоляционных трубок.
Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - нож.
Устройство содержит питающие приводной ролик 1 и поджимной валок 2, неподвижный нож 3, вращающийся нож 4 и привод 5. Мотор-редуктор 6 привода 5 соединен с валом 7, .на котором установлен вращающийся нож 4 в виде диска 8, по окружности которого равномерно расположены равноудаленные от центра, быстросъемные лезвия 9. Диск 8 через передаточный ролик 10 вариатора 11 скоростей кинематически связан с ведомым диском 12, подпружиненным в осевом направлении пружиной 13. Вилка 14 передаточного ролика 10 установлена на винте 15 с ручкой 16, закрепленном с возможностью вращения в опорах 17 и 18.
(Л
На вилке 14 закреплена шкала 19, а на опоре 18 нанесена риска-указатель 20. Ведомый диск 12 вариатора 11 скоростей установлен на валу 21, на свободном конце которого смонтирован питающий приводной ролик 1. На поперечине 22, соединяющей опоры 17 и 18, установлен подпружиненный рычаг 23 с питающим поджимным валком 2 и выполненным в виде быстросменной втулки направляющим ножом 3, закрепленным в отверстии рычага 23 винтом 24. Поджимной валок 2 установлен на оси 25. Быстросъемные лезвия 9 выполнены в виде пластины Г-об- разной формы с пазом и закреплены в радиальных пазах вращающегося диска 8 винтами 26. Рычаг 23 установлен с возможностью качения на оси 27 и соединен одним концом с пружиной 28.
Устройство работает следующим образом.
Вращение от мотор-редуктора 6 через вал 7 передается вращающемуся ножу 4, а также через передаточный ролик 10 на ведомый диск 12 и через вал 21 на приводной ролик 1. При вращении приводного и подЈь
СО
ю
ОС Зъ
жимного роликов осуществляется подача разрезаемой трубки 29 через отверстие направляющего ножа 3 в зону резки. При вращении ножа 4 лезвия 9 взаимодействуют с ножом 3, производя резку трубки 29. Усилие прижима поджимного валка 2 к приводному ролику 1 во время подачи трубки 29, а также усилие взаимодействия лезвий 9 с ножом 3 в момент резки регулируется пружиной 28. Лезвие 9, набегая на нож 3, сначала отжимает его и поворачивает рычаг 23 с поджимным валком 2 против часовой стрелки и к моменту резки трубки 29 подача ее прекращается. Вращением ручки 16 винта 15 передаточный ролик 10 вариатора 11 скоростей перемещается в радиальном направлении между диском 8 и ведомым диском 12 и регулируется скорость подачи трубки 29, а следовательно, и длина отрезков, контролируемая по шкале 19. Смещать диапазон регулирования длины отрезков можно также за счет изменения количества равномерно расположенных по окружности вращающегося ножа 4 лезвий 9. Например, при снятии каждого второго лезвия 9 и уменьшении их количества в два раза минимальная и максимальная длины отрезков, ограничивающие диапазон регулирования при крайних положениях передаточного ролика 10, увеличиваются тоже в два раза. Переналадка устройства на другой диаметр разрезаемой трубки 29 осуществляется заменой направляющего ножа 3 на нож с диаметром отверстия, соответствующим диаметру труб- ки 29.
Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить технологические возможности и упростить конструкцию устройства.
Формула изобретения
Устройство для поперечной резки длинномерного материала, содержащее смонтированные на станине диск с установленными на нем ножами, кинематически связан5 ный через вариатор скоростей с подающим валком, поджимной валок и неподвижный нож, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено приводом вращения ножевоQ го диска, подпружиненным поворотным рычагом, а подвижной аалок и неподвижный нож закреплены на нем, при этом вариатор скоростей выполнен в виде диска, установленного на оси подающего валка, и ролика для взаимодействия с ножевым диском
5 и диском вариатора, смонтированного с возможностью радиального перемещения относительно дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ БАХРОМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ | 1993 |
|
RU2054719C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКА ОТ ОТЛИВКИ | 1991 |
|
RU2014949C1 |
Автомат для намотки заготовок из ленточных материалов | 1980 |
|
SU891549A2 |
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
Автомат для намотки заготовок из ленточных материалов | 1986 |
|
SU1390161A1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1980 |
|
SU868902A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИ.^ЛОВ | 1972 |
|
SU432071A1 |
Устройство для резки волокнистого материала | 1977 |
|
SU672230A1 |
Устройство для поперечной резки трубчатых изделий из полимерных материалов | 1981 |
|
SU1004126A1 |
Автомат для резки электроизоляционных трубок | 1984 |
|
SU1224111A1 |
Изобретение относится к устройствам для резки неметаллических материалов, например электроизоляционных трубок. Цель - повышение надежности устройства в работе. Для этого устройство снабжено приводом вращения ножевого диска, подпружиненным поворотным рычагом, а поджимной валок и неподвижный нож закреплены на нем. При этом вариатор скоростей выполнен в виде диска, установленного на оси подающего валка, и ролика для взаимодействия с ножевым диском вариатора, и смонтированного с возможностью радиального перемещения относительно дисков. 5 ил.
26 76
Фиг.1
Z1
13 19.
i
11
/
гг
Л
Ф
т
М
н
-f,
11 4
Фиг. г
ъ
Фиг.З
Фиг. Ц
10
Фиг, 5
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТ, ТЕСЬМЫ | 0 |
|
SU185337A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Дозировочный автомат к шприцмашине для разрезания резиновых шнуров прямоугольного и круглого сечения на заготовки | 1955 |
|
SU106640A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-07-01—Подача