Пустотообразователь Советский патент 1983 года по МПК B28B7/30 

(5) ПУеТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ

Изобретение ОТНОСИТСЯ к производст ву железобетона и может быть использовано при изготовлении сборных и минолитных железобетонных конструкций с полостями постоянного сечения. Известен пустотообразователь, содержащий оболочку из эластичного материала, имеющую в рабочем состояний плоские участки, в зоне которых закреплены пластины. В рабочее состоя ние пустотообразователь приводят путем создания в оболочке избыточного давления, для чего необходимо подсрединить его, например к магистрали сжатого воздуха f Недостатком данного пустотообразователя является .сложнойть его извлечения. Наиболее близким к предлагаемому является пустотообразЬватель, содержащий корпус, выполненный цельным из тонкого листового материала, к стенкам которого шарнирно прикреплены диафрагмы с элементами жесткости и механизм ДЛЯ распалубки, выполненный в виде, тяг,соединенных с эксцентри- . ковым валом и с эксцентриками, атак- . же гидроустройство t2. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и ненадежность работы из-за большого количества подвижных элементов и наличия гидроустройства. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации. Указанная цель достигается тем, чт в пустотообразователе, содержащем корпус из тонкого листового материала с элементами жесткости, расположенными внутри него- и механизм для распалубки, последний выполнен в виде гофрированной трубки, открытой с конца, которым ее полость сообщена с полостью корпуса и винто- вой пары, закрепленной к корпусу посредством кронштейна, причем винт паг ры контактирует с закрытым концом гофрированной трубки и расположен соосно с последней и корпусом. На фиг. 1 представлен пустотообразователь в рабочем-состоянии, общий вид; на фиг. 2 -то же, в момент распалубки; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1;.на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 2. Пустотообразователь состоит из ко пуса 1, выполненного цельным, герметичныи из тонкого листового материала с элементами жесткости 2, располо женными внутри корлуеа и механизма для распалубки, выполненного в виде гофрированной трубки 3 открытой с ,конца, которым ее полость сообщена посредством окна с полостью корпуса 1 , и винтовой пары 5 закреплен-нбй к корпусу посредством кронштейна 6, имеющего резьбовое отверстие под винт 7 пары. Винт 7 контактирует с закрытым концом 8 гофрированной труб ки 3 и расположен соосно с ней и кор пусом. Пустотообразователь работает еледующим образом. Вращая винт 7 любым известным способом, воздейструя на конец 8 го рированной трубки 3 сжимают ее, при этом воздух из полости трубки через окно k поступает в полость корпуса 1 создавая в нем избыточное давление, что приводит стенки корпуса в проектное положение. Элементы жесткости 2 предотвращаю выпучивание плоских участков корпуса 1 . После затвердевания бетона для обе печения возможности извлечения пустотообразователя вращением винта 7 В обратную сторону растягивают гофрированную трубку 3 (см. фиг. 2 и k). При этом воздух из полости корпуса Т через окно k поступает в полость трубки 3. В создается разрежение и стенки корпуса отделяются от изделия. Предлагаемый Пустотообразователь прост по конструкции и удобен в эксплуатации . Для облегчения его работы нет необходимости в подключении к компрессору или магистрали сжатого воздуха. формула изобретения Пустотообразователь, содержащий корпус из тонкого листового материала с элементами жесткости, расположенными внутри него и механизм для распалубки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, механизм для распалубки вЫпблнен в виде гофрированной трубки, открытой с конца, которым ее полость сообщена с полостью корпуса и винтовой пары, закрепленной tf корпусу посредством кронштейна, причем винт пары контактирует с закрытым концом гофрированной трубки и расположен соосно с последней и корпусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W , кл. Е 0 G 15/00, 19752.Авторское свидетельство СССР ff , кл. В 28 В 7/30, 19б9 (прототип).

фиг. /