Блок для изготовления полимерных изделий Советский патент 1989 года по МПК B29C45/26 

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, может быть использовано в литьевых пресс-формах со сменными рабочими модулями и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1426817.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображен блок для изготовления полимерных изделий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема фиксации формообразующего элемента; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Блок для изготовления полимерных изделий содержит основание 1, плиты выталкивателей 2, опорную плиту 3, на которой закреплена сборная обойма 4 и формообразующие элементы 5, закрепленные посредством фиксаторов, каждый из которых выполнен в виде шарика 6, размешенного в отверстии 7 обоймы 4 с возможностью продольного в нем перемещения. В шарик 6 упирается винт 8, на котором установлена контргайка 9.

На боковой поверхности формообразующего элемента 5 выполнено отверстие 10 с фаской, взаимодействующей с шариком 6.

Ось отверстия 10 смещена относительно оси отверстия 7 по горизонтали и вертикали от соответствующих базовых поверхностей: от основной базовой поверхности по горизонтали на величину а, по вертикали от основания на величину б. Величина смещения по горизонтали а при поджатом к базовым поверхностям формообразующем элементе 6 больше величины перемещения /г (фиг. 1) формообразующего элемента при его поджатии, но меньше радиуса щари- ка 6.

Сборная обойма 4 содержит продольно расположенную в центре планку 11 с литниковыми каналами 12 и дополнительные базовые планки 13. Базовая планка 11 выполнена в виде призмы с основаниями в виде равных многоугольников (в конкретном примере исполнения - квадраты). Каждая сторона базовой планки 11 является основной базовой поверхностью, к которой поджимается соответствующий формообразующий элемент 5. Литниковые каналы 12 пересекаются в центре базовой планки 11, и при этом литниковые каналы базовой планки и формообразующих элементов расположены попарно соосно.

Каждая сторона базовой планки 11 меньше ширины формообразующего элемента 5, а в последнем по углам со стороны, стыкуемой с базовой планкой 11, выполнены выборки - скосы 15.

Базовая планка 11 в виде квадрата развернута на угол, равный 45°, относительно центральных осей 16 в плоскости разъема пресс-формы.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

На неподвижной литниковой плите 17 установлена сборная обойма 18 с закрепленными аналогичным образом формообразующими элементами - пуансонами 19, между которыми размещена базовая планка 20, в которой размещена литниковая втулка 21.

Для создания оптимальных условий фиксации формообразующего элемента 5 и пуансона 19 величину смещений а, б в формообразующем элементе выбирают таким образом, чтобы линия, проведенная через центр отверстия в формообразующем элементе и через центр шарика в плоскости сечения, проходяшей через точку касания шарика и фаски параллельно вспомогательной базовой поверхности, была направлена в угол а, образованный плоскостью основания и основной базовой поверхностью (фиг. 4).

Тогда величина смещения а в горизонтальной плоскости равна /R-r/-cosa, а величина смешения б в вертикальной плоскости равна /R-r/-sina., где R - радиус окружности фаски, а г - радиус шарика в плоскости сечения, проходящей через точку касания параллельно вспомогательной базовой плоскости. Радиус окружности касания шарика на фаске задается.

Угол наклона ф фаски (фиг. 3) выбран таким образом, что перпендикуляр, опущенный на линию фаски в точке касания фаски с шариком, направлен в угол, составленный основной и вспомогательной базовыми поверхностями.

Из фиг. 3 видно, что , отсюда (f arctgm/n, где т - расстояние от точки касания шарика с фаской отверстия до вспомогательной базовой поверхности, an - расстояние от той же точки до основной базовой поверхности в плоскости сечения, проходящей через точку касания параллельно плоскости основания.

Блок для изготовления полимерных изделий работает следующим образом.

При наладке блока отворачивают винты 8, освобождают щарик 6. Затем вставляют формообразующие элементы 5 и пуансон 19, который при затягивании винтов 8 и взаимодействии с шариком 6 поджимается соответственно к основной и вспомогательной базовой поверхностям: базовым планкам 11, 13 и 20, а также к основаниям опорной 3 и литниковой 17 плит.

При этом шарик 6 воздействует на фаску отверстий 10 и перемещает формообразующий элемент 5 (аналогично и пуансон 19) и прижимает его к указанным трем плоскостям.

После затягивания винтов 8 затягивают контргайки 9. Таким образом, устанавливают и фиксируют все формообразующие элементы в блоке. Литниковый канал 14 формообразующего элемента 5 стыкуется с литниковым каналом 12, образуя прямую линию.

После установки и фиксации всех формообразующих элемеитов на подвижной и неподвижной плитах блок смыкается и производят впрыск полимерного материала, который кратчайшим путем проходит от центральной литниковой втулки 21 по литниковым каналам 12 к каждой стороне базовой планки 11 и прямолинейно по литниковому каналу 14 формообразующего элемента 5. После полимеризации материала блок раскрывают, изделия извлекают из гнезд и цикл повторяется.

Формула изобретения

Блок для изготовления полимерных изде- ЛИЙ по авт. св. № 1426817, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, базовая планка с литниковыми каналами выполнена в виде продольно расположенной в центре обоймы призмы с ос- нованиями в виде равных многоугольников с пересекающимися в центре литниковыми каналами, при этом литниковые каналы базовой планки и формообразующих элементов расположены попарно соосно.

Изобретение относится к литьевым блокам для переработки полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества изделий. Для этого базовая планка 11 с литниковыми каналами в виде продольно расположенной в центре обоймы 4 призмы с основаниями в виде равных многоугольников с пересекающимися в центре литниковыми каналами, при этом литниковые каналы базовой планки 11 и формообразующих элементов 5 расположены попарно соосно. Таким образом, обеспечивается возможность оптимального расположения в обойме оформляющих элементов с литниковыми каналами минимальной протяженности, что способствует повышению качества изделий. 4 ил.

/7

Ф1/г.1

сриг.

б-б побернут О

10

R