Устройство для доставки грузов в шахту Советский патент 1989 года по МПК B66B17/14 

ниже кронштейна 3 и вьше нижней части входного участка крюка 6. При этом контейнер 8 передвигается к крюку 2, ось 9 сцепки 10 скользит по наклонной плоскости 12 и падает в круглое отверстие, при подъеме клети контейнер 8 подвешивается вертикально для спуска в шахту. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для доставки грузов в шахту. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит связанный с нижней рамой клети несущий узел с крюком и П-образную сцепку. Сцепка имеет запорный элемент, а крюк - кронштейн в виде клина. При подъеме клети 13 выше приемной площадки контейнер 8 устанавливается так, чтобы его поперечная ось 9 с П-образной сцепкой 10 находилась ниже кронштейна 3 и выше нижней части входного участка крюка 6. При этом контейнер 8 передвигается к крюку 2, ось 9 сцепки 10 скользит по наклонной плоскости 12 и падает в круглое отверстие, при подъеме клети 13 контейнер 8 подвешивается вертикально для спуска в шахту. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для доставки грузов в шахту.

Целью изобретения является повьш1е- ние надежности.

На фиг.1 представлено устройство общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди.

Устройство содержит несущий узел 1, крюк 2, вьтолненный в.виде прямой призмы, в центре которой имеется круг лое отверстие, и кронштейн 3 в форме клина. Кронштейн 3 связан при помощи шарнира 4 с верхней частью выходного участка 5 крюка Нижняя часть входного участка 6 крюка имеет опор- Hjno ось 7 для контейнера 8, содержащего поперечную ось 9, сцецку в виде П-образного кронштейна 10 и запорный элемент 11. Наклонная плоскость 12 нижней части входного участка крюка переходит в наклонную плоскость 13 верхней части крюка. При .спуске негабаритных грузов без контейнера применяется предохранительньй элемент 14. Крюк имеет также поворотный ме- ханизм 15.

Устройство работает следзгюгцим образом.

При подъеме клети 16 вьш1е приемной площадки контейнер 8 устанавли- вают так, чтобы его поперечная ось 9 со сцепкой 10 находилась ниже кронштейна 3 и вьш1е нижней части входного участка 6 крюка. Подвигая контейнер 8 к крюку 2, ось 9 сцепки 10 сколь- зит по наклонной плоскости 12 входяще го участка 6 крюка 2 и, падая в отверс-/ тие, вьталненное в центре крюка, создает стук, указывающий на соединение. Затем клеть 16 поднимается вверх до тех пор, пока оба конца запорного

5

0

5

О 5

0 5 0

элемента 11 не упрутся в опорную ось 7, при этом груз окажется в вертикальном положении под клетью и может спусг каться по стволу. При достижении необходимой приемной площадки в шахте контейнер 8 останавливается и к нему подсоединяется канат вспомогательной лебедки. При помощи этого каната и контейнер подтягивается и из вертикального положения становится в го ризонтальное при поставновке его на рельсы. При дальнейшем спуске клети вниз плоскость 13 выталкивает поперечную ось 9 сцепки 10 до провисшего кронштейна З.и, поднимая его до горизонтального положения на шарнире 4, выставляет контейнер за пределы . клети и ствола.

При спуске длинномерных материалов без контейнера на крюке 2. устанавливается предохранительный элемент 14 и крюк снабжается стропами канатов, к которым подвешиваются негабаритные грузы.

Формула изобретгения

Устройство для доставки грузов в шахту, содержащее связанный с нижней рамой клети несущий узел с крюком и П-образную сцепку с грузовым контейнером, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности, сцепка снабжена запорным элементом, а крюк - шарнирно связанным с его верхней частью кронштейном в виде клина и опорной осью, контактирующей с запорным элементом, при этом крюк выполнен в, виде прямой приемы, образующие зева которого лежат в плоскостях, пересекающихся под острым углом.

I az.Z