Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси Советский патент 1989 года по МПК C04B24/18 

Изобретение относится к строитель- ньм материалам, в. частности к способам приготовления пластифицирующих добавок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения - повышение пластифицирующего эффекта.

Предлагаемый способ осуществляют путем перемешивания 10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки с высокощелочной пылью электрофильтров цементного завода, имеющего состав, мас.%; SiOj 15,75; 3,68; FeOg 2,87; CaO 43,91; MgO 3,16; SOj 4,31; 2,3; K205,41; CaO (свободный) 4,4; п.п.п. 21,20 в течение 5-13 мин, затем отстаивают в течение 60 мин и отделяют от твердого осадка. Добавку вводят в бетонную смесь состава Ц:П:Щ 1 : 1,74: :3,72 и В/ц 0,485 с водой затво- рения.

Условия приготовления пластифицирующих добавок по известному и предлагаемому способам, а также физико- механические характеристики бетонной смеси и бетона представлены в таблице (расход добавки - 0,5% от массы цемента).

Формула изобретения

Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси путем перемешивания 10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки с тонкомолотьм минеральным адсорбентом в соотношении 1:1-4:1 по сухому веществу с последующим отделением образующегося твердого осадка, о тел

N5

СО

00

3. 1512948-

личающийся тем, что, снерального адсорбента используют выцелью повьшения пластифицирующего эф- сокощелочную пыль электрофильтров ,фекта, в качестве тонкомолотого ми,-цементообжигательных печей.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления пластифицирующих добавок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение пластифицирующего эффекта. Способ приготовления пластифицирующей добавки заключается в перемешивании 10%-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки с высокощелочной пылью электрофильтров цементообжигательных печей в соотношении 1:1 - 4:1 по сухому веществу с последующим отделением образующегося твердого осадка. Осадка конуса бетонной смеси, полученной с применением предложенной добавки в количестве 0,5% от массы цемента, составляет 21,0 см. 1 табл.