Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси Советский патент 1984 года по МПК C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU1065372A1

О) ел

со 1 ю Изобретение относится к способам приготовления пластифицирующей доба ки на основе моцифицированиых лигно оульфвнатов (СДБ,ССБ) для приготовления цементных растворов/ и бетонов Известен способ приготовления пластифицирующей добавки, заключающийся в том, что лигносульфонаты подвергают выпарке и нагреву при 170т180°С с последующей термополиме{жзацией в течение 1-2 ч. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к преялагаеаному является способ приготовления пластифицирукщей добавки для бетонной смеси/ включающий перемешиванйе водного раствора сульфит но-дрожжевой бражки или сульфитно- : спиртовой бараы с ц лентом с последующим удалением твердого осадка. Соотношение между компонёнтг «и добав ки составляет от 1-5до 5-1 вес«ч Добавка пов ышает пластачность бетонной смеси при сохранении прочности бетона ГЕ,}. Недостатком известных способов является длительное время перемешива ния добавки, высокий расход цемента при сохранении прочности бетона. Целью изобретения является, сокращение в ралени перемешивания добавки сокращение расхода цемента и орвынение прочности бетона. Цель достига1ется тем, что согласно способу приготовления пластифицируш(ай добавки для б.етонной смэся, включакшему перемешивание воа ного раствора сульфитно-дрожжевой бражки или сульфитно-спиртовой башы с цементом с последующим удалением тверпогс осадка, водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки или сульфитио-спиртсшой барпы перемешивают в соотношении соответственно от 8il до 12:1 с цементом в течение 10-180 во встречно-перемоцаищихся магнитных БОЛЯХ с напряженностью 500-5000 Э. Встречно-перем€щгиощиеся магнитные поля можно получить следующим образом . Питают несколько групп, расположенных %о окружности оОлоток со стальи1 ш сердечниками, трехфазным током пзрсмыаленной частоты Каждую группу обмоток сосо иняют с электрической сетью таким образом, чтобы магнитные поля в каждой из последовательно расположенных групп обмоток вращались в противоположные стороны. В качестве феррсжагнйтных тел используют отрезки стальной проволоки длиной 10-15 мм, диаметром 1 мм. При прохождении смеси через, магнитное поле в присутствии ферромагнитных тел она подвергается интенсивному перемешиванию (гомогенизации) и диспергированию цементных частиц, что привсщит к более плотному и ускоренному взаимодействию водного раствора С ДБ с цементной дисперсией и удалению вредных примесей, находящихся в добавке. Перемешивание и активацию проводили во многих встречных перемещаюцихся магнитных полях с напряженностьк) магнитного поля 500-5000 Э.Нижний предел напряженности магнитимого поля500 Э т.е. принапряженности Аигнитного поля ниже 500 Э, наблюдается значительное отставание скорости вращения ферромагнитных тел от скОрости вращения ферромагнитного поля Верхний предел напряженности 5000 Э, так как дальнейшее увеличение напряженмости магнитного поля нецелесообразно, поскольку для получения напряженности более 5000 Э потребуется либо повысить потери знергии при постояннее расходе меди на обмотке, индукторов, либо увеличить расход : проводникового материала для получения большого значения ампе шитков. БЬШИ проведены испытания образцов изделий из бетона, включающих портландцемент М-400 с Ахангаранского цементного ..комбината, песок с Алмалыкского (М,(г2,88), щебень фракции 5-20 мм (,84), воду рН 7,4 и добавку, приготовленную из СДБ 10%ной концентрации с портландц ентсм путем перемш|швания во встречноперемешивающихся магнитных полях при напряженности 500-5000 Э. Одновременно для сравнения были приготовлены контрольные образцы (без добавки) и с добавкой, приготовленной по известнсхлу сноСобу (таблица 1) .Предусматривается вводить добавку с водой затаорения бетонной смеси в количесхве 0,3-0,6% мае.% цемента. ii р им е ч а н и е. I

Бетокную смесь с предлагаемой пластифицирукхцей добгГвкой предусмг1

ривается исп:ольэовать во всех областях строительства. В примерах 1-4, 9 и 10, использовали магнитное поле напряженностью 5000 Э, в 1фим1ерах 5-7, 11-14-напряженностью 500 Э.

Похожие патенты SU1065372A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления водной суспензии цемента 1983
  • Образцов Вячеслав Николаевич
  • Антонов Евгений Аристархович
SU1593693A1
Комплексная добавка для цементно- бЕТОННОй СМЕСи 1978
  • Хигерович Моисей Исаевич
  • Соловьев Владимир Иванович
  • Томашпольский Андрей Леонидович
  • Животовский Исидор Львович
  • Мадорский Эраст Борисович
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Петров Виктор Тихонович
  • Есиркепов Алибек Боханович
SU796212A1
Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси 1987
  • Краснюк Виктор Андреевич
  • Сысоев Леонид Матвеевич
  • Черненко Лидия Павловна
  • Маркело Виктор Ефимович
  • Опекунов Вадим Викторович
SU1551687A1
Бетонная смесь 1979
  • Байрамов Мехрали Магомед Оглы
SU895952A1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Макарова Галина Андреевна
  • Димакова Лидия Карповна
  • Виноградова Мария Андреевна
RU2286314C2
Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси 1985
  • Грушко Иван Макарович
  • Ольгинский Александр Георгиевич
  • Мельник Юрий Михайлович
  • Козаков Владимир Николаевич
  • Грищенко Петр Николаевич
  • Чепуренко Иван Григорьевич
  • Львовский Илья Григорьевич
  • Леоненко Мария Васильевна
SU1275015A1
Способ приготовления бетонной смеси 1980
  • Пополов Александр Семенович
  • Пинчук Любовь Николаевна
SU885189A1
Комплексная добавка для цементобетонной смеси и способ ее приготовления 1980
  • Соловьев Владимир Иванович
  • Пименов Александр Трофимович
  • Есиркепов Алибек Боханович
  • Аймаганбетов Балкан Ахметович
  • Томашпольский Андрей Леонидович
SU981277A1
Легкобетонная смесь для ограждающих конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред 1989
  • Путляев Иван Егорович
  • Курбатова Ирина Ивановна
  • Желвакова Наталья Степановна
  • Романов Юрий Михайлович
  • Аверин Дмитрий Анатольевич
SU1692965A1
Комплексная добавка для цементобетонной смеси 1980
  • Мартыненко Леонид Сергеевич
  • Киселева Ирина Даниловна
  • Компаниец Александр Львович
  • Удовиченко Владимир Петрович
SU1024426A1

Реферат патента 1984 года Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛЛСТИФИЦИРУКЯДЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки или сульфитно-спиртовой барцы с цементсм с последующим удалени«« твердого осадка, отличающийс я тем, что, с целью ссжравдения времени перемешивания добавки, сокращения расхода цемента и повышения прочности бе.тона, веяный раствор сульфитно-дрожжевой бражки или суль-. фитно-спиртовой бариы перемешивают в соотношении соответственно от 8:1 до.12:1 с цементом 10-180 с во встречно-перемещапщихся магнитнык полях с напряженностью 500-5000 Э.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065372A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ приготовления пластифицирующих добавок для цементных и бетонных растворов на основе сульфитных щелоков и бард 1947
  • Резник Л.Я.
SU113772A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Черсинский Ю.С
и др
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 065 372 A1

Авторы

Курамбаев Бахрам

Черкинский Юлий Самуилович

Алимов Саидбори Агзамович

Перкович Самуил Германович

Ходаков Михаил Иванович

Махмудов Шухрат

Дрыга Валентин Яковлевич

Чумаков Юрий Михайлович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-06-29Подача