Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышиенности, в частности к способам подготовки древесного сырья к гидролизу.
Цель изобретения - увеличение срока хранения предварительно обработанного сырья путем предотвращения его деструкции.
Способ осуществляют следующим образом.
Древесные отходы в виде кусков опилок, щепы влажностью 60% и вьше концентрируются в пункте переработки и проходят очистку от металла на металлоискателях и от минеральных примесей на установках типа УОК-1.
Куски древесины измельчаются на частицы размером не более 30 мм ру- бительными машинами. Измельченная древесина высушивается в сушильных аппаратах до конечной влажности Ют 15%. Температура древесных частиц
при сушке не превышает 100 С, что исключает возможность возникновения процесса термического разложения древесины. Высушенные измельченные дре-. весные отходы прессуются в брикеты на известных прессах (торфобрикетные Б-2,4, Б-8232 и др.) при давлении 1100-1200 КГ/СМ2.
Более высокое давление прессования вызывает резкое увеличение энергозатрат на брикетирование, а снижение давления приводит к снижению плотности и прочности брикетов. Температура нагрева матриц пресса колеб- лется в пределах 70-80°С. Более высока5 температура вызывает обугливание поверхности брикетов, а температура ниже 70 С приводит к увеличению сил трения брикетов о матрицы и снижению качества брикетов. Под давлением брикеты выдерживаются в течение 25-30 с, что обуславливается физико-механическими
СП
00
о
СП
31513035
свойствами древесных частиц, связанных с переходом упругих деформаций в пластичные.
Результаты брикетирования древесно-с го сьфья для гидролизного производства при граничных и оптимальных параметрах сведены в таблицу. Оценочным пока- з ателем качества брикетов является
плотность..10
Формула и. 3 обретения
Способ ПОДГОТОВ1Ш древесного сьфья к гидролизу, включающий его механическую очистку от металлических примесей, измельчение, сушку и брикетирование, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока хранения предварительно обработанного сьфья путем предотвращения его Деструкции, брикетирование осуществляют под давлением 1100-1200 кг/см при температуре 70-80°С и времени вьвдерж- ки 25-30 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2577851C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ | 2007 |
|
RU2369633C2 |
Промышленный комплекс для производства древесного угля безотходным способом низкотемпературного пиролиза из брикетированных древесных отходов | 2018 |
|
RU2678089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773500C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛЕСОСЕЧНЫХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2322796C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2437921C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1997 |
|
RU2144559C1 |
Высококалорийные топливные брикеты из композиционного материала на основе древесных отходов (варианты) | 2017 |
|
RU2653513C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2545574C2 |
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2008 |
|
RU2375415C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам подготовки древесного сырья к гидролизу, и позволяет увеличить срок хранения предварительно обработанного сырья путем предотвращения его деструкции. Древесные отходы в виде опилок, щепы и т.п. очищаются от металла, измельчаются на частицы размером не более 30 мм, высушиваются и затем высушенные древесные отходы прессуются в брикеты при давлении 1100-1200 кг/см2 при температуре 70-80°С и времени выдержки 25-30 с. 1 табл.
101513
1100 12001150
70807525 30 27 960 980 1050
Способ подготовки растительного сырья к гидролизу | 1978 |
|
SU745951A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-12-21—Подача