СП
со
СП
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в турбо- машинах, преимущественно в паровых турбинах.
поскольку задевание его возможно лишь о короткие гребни 5. В этом случае кольцевые выступы 8 имеют свободу тепловых осевых расширений и прогиб развиться
Целью изобретения является повышение принципиально не сможет. Следовательно,
надежности и экономичности.
На фиг. 1 изображено лабиринтное уплотнение турбомашины, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
можно отказаться от выполнения на роторе 7 термокомпенсационных канавок (не показаны) и повысить термопрочность ротора 7, надежность и маневренность турбомашины. При этом уменьшаются и стабилизируются Лабиринтное уплотнение состоит из ста- протечки рабочего тела через уплотнение по
тора 1, в котором установлены разрезные подпружиненные сегменты 2, прижатые плоскими пружинами 3 к Т-образному пазу 4 статора I. В сегментах 2 закреплены чере- дуюш,иеся короткие и длинные дроссельные гребни 5 и 6. На роторе 7 выполнены чередующиеся пpямoyгOv ьныe в поперечном сечении кольцевые выступы 8 и впадины 9 глубиной /г, образующие радиальные зазоры 6„ и 6i с короткими и длинными дроссельными гребнями 5 и 6 соответственно. Дроссельные гребни 5 и 6 расположены против выступов 8 и впадин 9 соответственно. На выступах 8 выполнено устро йство для закрутки протечки рабочего тела в виде ребер 10 многозаходной косой накатки. Многозаходная накатка может иметь следующие геометрические параметры: , угол | 80-90°, (. Радиальные зазоры („ и (Si выполнены разновеликими и их величины выбираются, исходя из зависимости
.
Установив радиальные зазоры 6„ и 6; в уплотнении разновеликими под короткими и длинными гребнями 5 и б, можно избежать развития теплового прогиба ротора 7,
15
20
сравнению с равными зазорами б,, и бь величина которых исключает задевания.
Формула изобретения
Лабиринтное уплотнение турбомашины, содержащее разрезные подпружиненные сегменты, чередующиеся короткие и длинные дроссельные гребни которых расположены с радиальным зазором против соответственно чередующихся кольцевых выступов и впадин ротора, а на выступах выполнено устройство для закрутки протечки рабочего тела, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, 25 устройство для закрутки выполнено в виде ребер многозаходной косой накатки, а радиальные зазоры выполнены разновеликими и их величины выбраны исходя из следующей зависимости:
302б„ б1 /г,
где б„и 6i - величины радиальных зазоров между короткими гребнями и выступами и между длинными гребнями и впадинами; 35 /г - глубина впадин.
поскольку задевание его возможно лишь о короткие гребни 5. В этом случае кольцевые выступы 8 имеют свободу тепловых осевых расширений и прогиб развиться
принципиально не сможет. Следовательно,
15
20
сравнению с равными зазорами б,, и бь величина которых исключает задевания.
Формула изобретения
Лабиринтное уплотнение турбомашины, содержащее разрезные подпружиненные сегменты, чередующиеся короткие и длинные дроссельные гребни которых расположены с радиальным зазором против соответственно чередующихся кольцевых выступов и впадин ротора, а на выступах выполнено устройство для закрутки протечки рабочего тела, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, 25 устройство для закрутки выполнено в виде ребер многозаходной косой накатки, а радиальные зазоры выполнены разновеликими и их величины выбраны исходя из следующей зависимости:
302б„ б1 /г,
где б„и 6i - величины радиальных зазоров между короткими гребнями и выступами и между длинными гребнями и впадинами; 35 /г - глубина впадин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабиринтное уплотнение турбомашины | 1982 |
|
SU1055894A1 |
Лабиринтовое уплотнение для турбомашины | 1989 |
|
SU1643743A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА СТУПЕНИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2002 |
|
RU2211975C1 |
Лабиринтное уплотнение осевой турбомашины | 1979 |
|
SU791978A1 |
Ступень турбомашины | 1982 |
|
SU1159970A1 |
КОНЦЕВЫЕ И ДИАФРАГМЕННЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ТУРБОМАШИНЫ | 1972 |
|
SU340783A1 |
Надбандажное уплотнение турбомашины | 1987 |
|
SU1539331A1 |
НАДБАНДАЖНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2001 |
|
RU2210673C2 |
УСТРОЙСТВО БЕСКОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБОМАШИН | 2005 |
|
RU2301897C1 |
ЦИЛИНДР СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2009 |
|
RU2414602C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике. Целью изобретения является повышение надежности и экономичности. Чередующиеся короткие 5 и длинные 6 дроссельные гребни сегментов 2 расположены против чередующихся выступов 8 и впадин 9 на роторе (Р) 7 с радиальными зазорами δ0 и δ1. Радиальные зазоры δ0 и δ1 выполнены разновеликими, а их величина выбирается, исходя из зависимости 2δ0≤δ1*98H, где H - глубина впадин 9. На выступах 8 выполнены ребра 10 многозаходной косой накатки для закрутки протечки рабочего тела. Такое выполнение зазоров снижает и стабилизирует протечки по сравнению с выполнением зазоров равными с величиной, исключающей задевание гребней 5 и 6 о Р 7, а также исключает развитие теплового прогиба Р 7. 2 ил.
Лабиринтное уплотнение турбомашины | 1982 |
|
SU1055894A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лабиринтное уплотнение осевой турбомашины | 1979 |
|
SU791978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-11-26—Подача