Способ контроля температуры газов в газоходе котла Советский патент 1989 года по МПК F23N5/10 

Изобретение относится к области контроля работы энергетических котлов, а именно контроля температурного поля в зоне относительно высоких температур газового потока, может быть использовано для управления ра- бот ой котла и может найти применение для контроля температурного поля в теплообменньк устройствах других отраслей техники.

Целью изобретения является повышение точности контроля с помощью термодатчиков, расположенных в зоне пониженных температур газов.

На чертеже показана система для осуществления способа применительно к котлу с П-образной компоновкой газохода и использованием двух термодатчиков в подпотоке газохода.

Система, при помощи которой реализуется предлагаемый способ контроля температуры газов в газоходе котла, содержит два термодатчика 1 и 2 в виде термопар, помещенных на части длины в газоход 3 котла в контролируемом сечении. Выбор компоновки термодатчиков и 1 лубины их погружения осуществляют таким образом, чтобы не происходило их шлакование в процессе работы, в то время как .в других зонах контролируемого сечения постоянно . или периодически температура газов вьше температуры начала шлакования. Для котла с П-образной компоновкой

газоходов это достигается расположением термодатчиков 1 и 2 в верхней части поворотного газохода. Система также включает температурные датчики 4-7, установленные на входе и. выходе минимума двух змеевиков поверхности 8 нагрева, расположенной по ходу газов за .термодатчиками 1 и 2 в зоне температур, исключающей шлакование этой поверхности 8 нагрева. При этом температурные датчики 4 и 5 установлены на части поверхности 8 нагрева, расположенной в аэродинамическом следе термодатчиков 1 и 2, а датчики 6 и 7 установлены-на части поверхности 8.нагрева, расположенной вне , аэродинамического следа в центральной или противоположной по глубине

помощью локально установленных термодатчик рв 1 и 2 могут прин1щпиаль- но отличаться не только по величине, но и знаку изменения (рост, снижение) при переходе от режима к режиму, что может приводить к неправильным операциям в управлении котлом (например, неоправданной разгрузке

Q котла). Изменение профиля распределения температур газов в контролируемом сечении в свою очередь ведет к перераспределению теплообмена и соответственно приращения темпе15 ратуры рабочей среды (At) в различных зонах конвективных поверхностей . 8 нагрева, расположенных в газоходе за контролируемым сечением по ходу газов. Согласно способу измеряют при

зоне газохода 3. Температурные датчи-.О Ращение температуры рабочей среды в

помощью локально установленных термодатчик рв 1 и 2 могут прин1щпиаль- но отличаться не только по величине, но и знаку изменения (рост, снижение) при переходе от режима к режиму, что может приводить к неправильным операциям в управлении котлом (например, неоправданной разгрузке

котла). Изменение профиля распределения температур газов в контролируемом сечении в свою очередь ведет к перераспределению теплообмена и соответственно приращения температуры рабочей среды (At) в различных зонах конвективных поверхностей 8 нагрева, расположенных в газоходе за контролируемым сечением по ходу газов. Согласно способу измеряют при

Изобретение относится к области контроля работы энергетических котлов и позволяет повысить точность непрерывного оперативного контроля с помощью термодатчиков, расположенных в зоне пониженных температур газа, и определить по показаниям этих термодатчиков значения характерной температуры, определяющей надежность поверхностей нагрева. Это достигается тем, что для корректировки показаний погруженных в газоход термодатчиков используют отношение приращения температуры рабочей среды на разных участках поверхности нагрева, расположенных ниже по потоку газов относительно термодатчиков в зонах аэродинамического следа от термодатчиков и вне этого следа, а также коэффициент, заранее определенный при испытаниях котла. 1 ил.

ки 4-7 через преобразователи 9 и 10 подсоединены к блоку 11 вычислительных операций, работающему в режиме деления, а выход из последнего - к блоку 12 вычислительных операций, снабженному задатчиком 13 и работающему в режиме умножения. Термодатчики 1 и 2 через преобразователи 14 и 15 подсоединены к блоку 16 вьщеле- ния максимума (селектирования), выход из которого подается на вход блока 12 и также может быть подсое динен к вторичному прибору 17. К вторичному прибору 17 подсоединен и выход с блока 12.

Способ осуществляют следующим образом.

При работе котла в контролируемом сечении газохода 3 дымовые газы имеют некоторый уровень и.профиль распределения температур. Уровень тем- ператур контролируют при помощи распололсенных локально на периферии газохода термодатчиков 1 и 2, сигнал от которых преобразуют в преобразователях 14 и 15, вьщеляют в блоке 16 максимальное значение и регистрируют вторичным прибором 17. Пр изм енении режима котла уровень тем- ператур в контролируемом сечении, а. в ряде случаев и профиль распределения температуры газов (в1спючение и отключение отдельных пыпесистем, системы рециркуляи 1и газов) по се ченшо изменяются, В силу последнего обстоятельства характерная температура газов (V) в газоходе (средняя, максимальная) и измеренная (лк) с

зоне, соответствующей аэродинамическому следу терм одатчиков 1 и 2, и вне этой зоны, например в средине газохода, определяют их отноще- ние и используют последнее для корректировки показаний те модатчиков 1 и 2, чем достигается.учет изменения профиля температурного поля. В примере системы, с помощью которой способ может быть реализован, приращение температуры в разных зонах поверхности нагрева (At, и b.t) измеряют температурными датчиками 4- 7, полученные сигналы в преобразователях 9 и 10 и блоке 11 преобразуют

которое в свою

0

, ut,

в отношение об г Лс

очередь в блоке 12 преобразуется в произведение приведенной температуры Vnp Vn(,-oi К.

Ползгченное произведение используется для контроля температуры газов.

At,

5

В произведение, кроме ,

, вхо0

дит представляющий из себя вьщелен- ньш в блоке 16 сигнал от термодатчика t или 2 и задаваемьй задатчиком 13 коэффициент К. Коэффициент К (коэффициент пропорциональности линейной зависимости V( (u.t (/it) и температурного поля) задают по результатам испытаний.

Изменение профиля температур со смещением максимальных значений в верхнюю часть газохода без роста характерной температуры V приведет к повышению значения измеренной температ фы, при этом уменьпштся

отношение oi. и приведенная температура Vpp практически не изменится. Формула изобретения Способ контроля температуры газов в газоходе котла путем измерения температуры газов с помощью термодатчиков, погруженных в газоход, и определения по их показаниям характерной температуры газов, определяющей надежность поверхностей нагрева рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля с помощью термодатчиков, расположенных в зоне пониженных температур газа, дополнительно измеряют приращение температуры рабочей среды на отдельных участках поверхностей

нагрева, расположенных ниже по потоку газов относительно термодатчиков в зонах аэродинамического следа от термодатчиков и вне этого аэродинамического следа, вычисляют отношение этих приращений, определяют значение при- веденной температуры газа как произведение максимального значения из измеренных термодатчиками температур газа, вычисленного отношения приращений температур рабочей среды и коэффициента, заранее определенного по результатам испытаний котла, а по

значению приведенной температуры судят о характерной температуре газов, определяющей надежность поверх ностей нагрева.

13