Способ получения целлюлозы для химической переработки Советский патент 1989 года по МПК D21C9/10 

(21)4247214/31-12

(22)15.05.87

(46) 15.10.89. Бюл. № 38

(71)Институт органической химии АН КиргССР,

(72)Л.Н.Яблочко и В.И.Иванов (53) 676.1.023.1 (088.8)

(56) Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы. М.: Гослесбумиздат, 1963, с. 693.

Авторское свидетельство СССР № 1060731, кл. D 21 С 5/00, 1981.

Технологический регламент № 48 отбелки вискозной целлюлозы для штапельного волокна. Байкальский целлюлозно-бумажный комбинат, 1980, с. 3-21.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ (57) Изобретение относится к производству целлюлозы для химической переработки и позволяет улучшить физико-химические свойства целевого продукта. Древесную щепу подвергают предварительному гидролизу и сульфатной варке. После варки полученную массу отбеливают последовательно хлором, щелочью при , гипохлрритом натрия, щелочью при 95 С, двуокисью хлора в две ступени и азотной кислотой. Обработку азотной кислотой проводят при 65-80 с и концентрации кислоты 0,2-0,4%, при этом на данной стадии используют целлюлозу с вязкостью 11,5- -15,8 мПа с и содержанием о -целлюлозы 93,0-94,5%. После отбелки массу промьшают и сушат. 1 табл.

(Л

С

Изобретение относится к производству целлюлозы для химической переработки и позволяет улучшить физико-химические свойства целевого продукта. Древесную щепу подвергают предварительному гидролизу и сульфатной варке. После варки полученную массу отбеливают последовательно хлором, щелочью при 75°С, гипохлоритом натрия, щелочью при 95°С, двуокисью хлора в две ступени и азотной кислотой. Обработку азотной кислотой проводят при 65-80°С и концентрации кислоты 0,2-0,4%, при этом на данной стадии используют целлюлозу с вязкостью 11,5-15,8 мПа^.с и содержанием α-целлюлозы 93,0-94,5%. После отбелки массу промывают и сушат. 1 табл.

Изобретение относится к целлюлоз- ному производству и может быть использовано при получении целлюлозы для химической переработки на вискозное волокно, гидратцеллюлозную пленку и шинный корд.

Целью изобретения является улучшение физико-химических свойств целево- го продукта.

Способ получения целлолозы для химической переработки включает предварительный водный гидролиз древесной щепы, сульфатную варку, отбелку путем хлорирования, щелочения обработки гипохлоритом натрия, горячего щелочения, обработки двуокисью хлора в две ступени, обработки азотной кислотой концентраци ей 0,2-0,4% при,65-80 Ь.Обработке азотной кислотой подвергают целлюлозную массу с вязкостью 11,5-15,8 и содержанием ot-целлюлозы 93,0-94,5%.

Приме р. Древесную щепу под- вергают предварительному водному гид- .ролизу при , давлении 7,7 ат и 1модуле 1:2,9. -Предгидролизат удаля- :ют и щепу подвергают сульфатной варке при 170 с, давлении 7,7 ат, моду- |ле 1:4, расходе активной, щелочи 105 г NajO/л, общей щелочности 125 г НалО/л, сульфидности - не менее 25%. После промывки сваренную целлюлозную массу подвергают отбелке Нутем прове- ;дения следующих последовательных стадий. Сначала массу хлорируют С1 при его расходе 35 кг/т целлюлозы при

сл

00

ел

СП

- 1514855

онцентрации целлюлозной массы 2,5% течение 60 мин. Затем массу подверают щелочению NaOH при 70 С, конценрации NaOH 50 г/л, расходе NaOH 15 кг/т целлюлозы, концентрации масы 12-14% в течение 120 мин.

После этого массу обрабатывают гипохлоритом натрия при 40-45 С, соержании активного хлора 30 г/л, центрации NaOH 50 г/л, расходе гипо- лорита 15 кг/т и концентрации 13% в течение 165 мин.

Затем массу подвергают горячему елочению при 95 С и остальных зна- 5 чениях параметров, аналогичных значениям параметров при первом щелочении. После этого массу обрабатьшают двуокисью хлора (СЮ;) при 70 с в две ступени при продолжительности каж;дой 20 180 мин, концентрации водного раствора ClOj 12 г/л, концентрации массы 13%, расходе СЮ на первой ступени 6 кг/т целлюлозы, а на второй ступе- ни 4 кг/т целлюлозы до вязкости 11,5-25 15,8 мПа-с и содержания о(.-целлюлозы 93,0-94,5%. Затем полученную массу обрабатывают 0,2-0,4%-ным раствором азотной кислоты в течение 1,5ч при 65-80 С. После завершения отбелки 30 массу промывают водой и сушат. Конкретные параметры осуществле- ния процесса на стадии обработки азот- ной кислотой и показатели целевого продукта приведены в таблице. В таб- 05

лице приведены также значения пара- метров, выходящие за предельные зна- чения согласно предлагаемому способу, и полученные результаты. Преимуществом предлагаемого спо- до соба по сравнению с прототипом является упрощение схемы отбелки целлю- лозы за счет исключения второй ступени обработки гипохлоритом, а также улучшение физико-химических дс свойств целевого продукта.

В предлагаемом способе целевой продукт характеризуется: вязкость 9,2-12,1 мПа«с; содержание «t-целлюлозы 92,0-93,8%; реакционная способность 75%/11% - 65%/11% CSt%/NaOH%, °

В известном способе целевой продукт характеризуется: вязкость 5,717,5 мПа-с: содержание ui-целлюлозы - 88,8-94,6%; реакционная способность 90%/11% CSj%/NaOH%.

Кроме того, предлагаемый способ характеризуется сокращением расхода сероуглерода на 20-30%; получение легкофильтруемьгх вискозных растворов при расходе сероуглерода и щелочи 75%/11%-65%/11%. Замедляемость филь- труемости вискозы в предлагаемом сцо собе при расходе сероуглерода и щелочи 75%/11% составляет 5-12 с, при расходе 65%/11% 12-113 с, в базовом Замедляемость фильтруемости вискозы при расходе сероуглерода и щелочи 90%/11% составляет 5с.

При этом используются отработанные азотнокислйе растворы в качестве удобрений в виде HNOj или путем нейтрализации КОН в виде повьшает ся вязкость целлюлозы в предлагаемом способе до 12,1 , в известном способе верхний предел вязкости составляет 11,5 мПа«с.

Таким образом, предлагаемьй спосо обеспечивает улучшение физико-химических свойств целевого продукта.

Формула изобретения

Способ получения целлюлозы для химической переработки, включающий предварительньй гидролиз древесной щепы, сульфатную варку, отбелку путем хлорирования, щелочения, обработки гипохлоритом натрия, горячего щелочения, обработки двуокисью хлора в две ступени и обработки кислотным реагентом и промывку, .отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-химических свойств целевого продукта, обработку кислотным реагентом осуществляют непосредственно после второй ступени обработки двуокисью хлора при температуре 65- 80 С, при этом в качестве кислотного реагента используют азотную кислоту с концентрацией 0,2-0,4%,.и обработке азотной кислотой подвергают целлюлозную массу с вязкостью 11,5- 15,8 мПа.с и содержанием о(.-целлюло- зы 93,0-94,5%.