Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых слоевыми системами с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.
Целью изобретения является повышение безопасности разработки за счет обеспечения устойчивости очистных выработок.
На чертеже представлен фрагмент разработки на продольном разрезе рудного тела.
Способ осуществляют следующим образом.
Мощное ;Пологое рудное тело 1 разделяют на выемочные полосы 2. По мощности рудное тело 1 в пределах выемочной полосы 2 делят на очистные слои 3. Выемку слоев 3 ведут в пределах выемочной полосы 2 в направлении снизу вверх с заполнением выработанного пространства твердеющими смесями и с формированием закладочного массива 4 в отработанном объеме рудного тела 1. Заполнение выработанного пространства твердеющими смесями ведут с формированием свободного тех- нологического пространства между рудным забоем и уровнем закладки в выемочной полосе 2.
со
ии
Перед очистной выемкой в выемочной полосе 2 осущестЕзляют следующие операции. В третьем снизу слое 3 на контакте закладочного массива 1 про- с ходят опережающую выработку 5, закладывают ее твердеющими смесями и фор1мируют таким образом нижний сейсмо- защитный выступ. Выше нижнего выступа так же на остальной вертикальной 10 мощности рудного тела 1 в выемочной полосе 2 формируют следующие выступы
.6, которые формируют в каждом втором слое по мощности рудного тела 1. Есопасной по обрушениям рудой. Остальная часть кровли очистной выработки представлена закладкой выступа. Закладка имеет большую устойчивость к сейсмическому воздействию взрыва, чем руда.
Сокращением поверхности рудной кровли очистной выработки повышают ее устойчивость.
Нижним выступом защищают торцовую часть 7 рудного уступа в вышележащем четвертом -снизу слое от разрушающего воздействия взрыва, производимого
ли нижний выступ 6 находится в треть-15 при отбойке первых двух нижних слоев.
опасной по обрушениям рудой. Остальная часть кровли очистной выработки представлена закладкой выступа. Закладка имеет большую устойчивость к сейсмическому воздействию взрыва, чем руда.
Сокращением поверхности рудной кровли очистной выработки повышают ее устойчивость.
Нижним выступом защищают торцовую часть 7 рудного уступа в вышележащем четвертом -снизу слое от разрушающего воздействия взрыва, производимого
при отбойке первых двух нижних слоев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2010 |
|
RU2449125C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных залежей | 1982 |
|
SU1083662A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2039265C1 |
Способ разработки мощных рудных залежей | 1981 |
|
SU1028847A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ | 2009 |
|
RU2424432C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739033A1 |
Способ разработки мощных горизонтальных и пологопадающих месторождений | 1980 |
|
SU969897A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1610014A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых слоевыми системами с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение безопасности разработки за счет обеспечения устойчивости очистных выработок. Выемку полезного ископаемого осуществляют вертикальными полосами, а отбойку рудного массива в полосе производят восходящими слоями (С). Перед выемкой полосы на контакте рудного и закладочного массивов в каждом втором С проходят опережающие выработки (ОВ). Закладкой ОВ образуют сейсмозащитные выступы (СВ) на высоту С. При отбойке рудного массива в С вскрывают вышележащий СВ. Отбитую горную массу выпускают и затем отбойкой СВ восстанавливают контуры ОВ. Образованное выработанное пространство закладывают, оставляя незаполненной полость в контурах ОВ, формируя тем самым технологическое пространство, из которого производят обуривание очередного С. 1 ил.
ем снизу слое, то остальные выступы формируют в пятом, седьмом и последующих слоях.
Выступ 6 создают на высотуj равную высоте очистного слоя 3, и на такую ширину, чтобы он преграждал прямой путь сейсмическим волнам, возникающим при отбойке очистных слоев- 3, к торцовой части 7 рудного уступа 8, находящейся выше выступа 6.
Благодаря тому, что при проходке опережающих выработок взрывают меньшие по мощности заряды ВВ, чем при отбойке очистных слоев 3, разрушающее воздействие взрыЕюв на торцовую часть 7 рудного выступа 8 незначительно и не ухудшает устойчивости рудного массива 1,
Благодаря выступам б осуществляют защиту торцовых частей 7 рудного ус- тупа 8 от разрушающего воздействия взрыва в очистных выработках 9, так как выступы в торцовых частях 7 РУД ного уступа 8 формируют зону сейсми
Для отбойки взрыва выступа тр ется меньшая мощность заряда ВВ для отбойки всего слоя 3, так ка
ческой тени выше выступов. Этим улуч-40
шают устойчивость выработки, образуе- объем .выступа меньше,.чем объем
мой под торцовой частью 7 рудного уступа, расклиниваемого закладочным массивом 4, и увеличивают безопасность горных работ.
После создания выступов приступают к очистной выемке слоев 3 в пределах выемочной полосы 2. По почве
слоя 3. I
Уменьшением мощности заряда
снижают разрушающее воздействие 45 ва на торцовую часть 7 рудного в вышележащем слое 3 при выемке сов выемочной полосы 2 слоями 3 направлении снизу вверх.
рудного тела 1 на уровне нижнего слоя 3 проходят разрезной штрек 10„ Из разрезного штрека 10 обуривают и отбивают в один прием первый и второй нижние слои 3. В результате формируют очистную выработку 9 в объеме двух нижних очистных слоев 3- Кров-лей этой очистной выработки 9 вскры вают нижний выступ.
Кровля очистной выработки 9 лишь частично представлена потенциально
Следующими по высоте выступами от этого же взрыва защищают торцовые части 7 рудного уступа в остальных вышерасположенных слоях на всей вертикальной мощности рудного тела 1.
После отбойки и выпуска отбитой горной массы руды из очистной выработки 9, имеющей объем двух нижних слоев, из выработанного простргнства
|обуривают нижний выступ и отбивают ;его в выработанное пространство очистной выработки 9. Этим восстанавливают контуры опережающей выработки 5. Сразу после этого осуществляют закладку выработанного пространства первых двух нижних слоев, в котором находится отбитая ранее закладка 11 нижнего выступа. После отбойки нижнего Bbictyna 8 и в период заполнения двух ни}1{них слоев твердеющими смесями доступ людей в выработанное пространство исключен
Для отбойки взрыва выступа требуется меньшая мощность заряда ВВ, чем для отбойки всего слоя 3, так как
объем .выступа меньше,.чем объем
слоя 3. I
Уменьшением мощности заряда ВВ
снижают разрушающее воздействие взры- 5 ва на торцовую часть 7 рудного уступа в вышележащем слое 3 при выемке запасов выемочной полосы 2 слоями 3 в направлении снизу вверх.
После заполнения выработанного пространства первых двух нижних слоев 3 твердеющими материалами закладку прекраш,ают. Объем полости в контурах опережающей выработки сохраняют незаложенным , формируя технологическое пространство.
После затвердевания закладки из образованной полости обуривают и отбивают в один прием руду, находящуюся в слое 3 в выемочной полосе 2 на
0
5
уровне нижнего выступа и в следующем .вышележащем слое, т.е. в третьем и четвертом слоях. В результате отбойки формируют вторую очистную выработку 9 в объем третьего и четвертого слоев. Кровлей этой выработки вскрывают следующий по высоте выступ 6.
Выемку руды в слое под выступом, не обязательно вести одновременно с выемкой руды в слое, находящемся еще ниже. Выемку слоев 3 в выемочной полосе 2 можно вести и последовательно.
Так, при отработке руды на уроэне нижнего слоя 3 сначала проходят разрезной штрек 10. Затем расширяют этот штрек до ширины слоя 3. После этого обуривают и отбивают второй снизу слой 3 вскрывая нижний выступ 6.
При такой последовательности операций, т.е. при последовательной выемке слоев 3 защита торцовых частей 7 рудного уступа 8 от разрушающего воздействия взрывов в очистных слоях 3 также обеспечивается.
Опережающие выработки 5 не обязательно все проходить предварительно,, перед.выемкой полосы. Можно проходку осуществлять совместно с очистными работами, выполняемыми в нижележащих слоях. При этом важноз чтобы при отбойке любого из очистных слоев 3;от этого взрыва была защищена вся торцовая часть 7 рудного уступа 6, на.всей мощности рудного тела.
Так, при отбойке первого снизу слоя в выемочной полосе 2 выступов в третьем- и пятом снизу слоях 3 достаточно, чтобы торцовая часть 7 рудного уступа 8 была защищена на всей
ЗЧ6
мощности рудного тела 1, если эта мощность составляет девять слоев. Но уже при отбойке второго снизу слоя 3 верхняя торцовая часть 7 рудного уступа 8 не попадает в зону сейсмической тени от выступов в третьем и пятом слоях 3. Поэтому перед отбойкой второго снизу слоя 3 осуществляют защиту верхней торцовой части 7 рудного уступа 8. Для этого создают выступ в седьмом снизу слое.
Формула изобретения
15
30
Способ разработки мои1ных пологих рудных тел, включающим выемку полезного ископаемого полосами, отбойку рудного массива в полосе восходящиг1и
20 слоями, выпуск отбитой горной массы, последовательную закладку выработанного пространства слоев с формированием закладочного массива и свободного технологического пространства
25 и обуривание из технологического пространства рудного массива очередных отбиваемых слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности разработки за сче обеспечения устойчивости очистных выработок, перед выемкой полосы на контакте рудного и закладочного массиво в каждом втором слое проходят опережающие выработки на высоту слоя, закладкс-й указанных выработок обра35 зуют сейсмозащитные выступы, при отбойке рудного массива в слое вскрывают вышележащий выступ, а после выпуска отбитой горной массы отбойкой выступа восстанавливают контуры опере жающей выработки и в указанных контурах формируют технологическое про- .странство.
Приспособление к тракторной карданной передаче | 1949 |
|
SU87236A1 |
Способ разработки мощных пологопадающих залежей | 1979 |
|
SU870716A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1987-12-07—Подача