Устройство для выпрессовки деталей типа втулок Советский патент 1989 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механо- борочном производству, а именно к устройствам для демонтажа деталей типа втулок, и является усовершенство- ванием изобретения по авт.св.N 1431 90

Цель изобретения - расширение технологи1 еских возможностей устройства за счет вьтрессовки втулок широкого диапазона диаметров.

На Лиг.1 изображено устройство,общий вид (при вьтрессовке втулки максимального размера) на фиг.2 - то же, при выпрессовке втулки минимального размера.

Устройство состоит из силового цилиндра 1, поршень 2 которого перемещает шток 3. На корпусе силового цилиндра 1 размещен базовый элемент А для разбираемого узла 5. На штоке 3 посредством клина 6 установлена съемная ступенчатая тяга 7 с осевым отверстием, в котором размещена пружина 8 растяжения. Пружина 8 закреплена одним концом на шайбе 9, а другим - на шайбе 10 с радиальными выступами 11 (шпильками). На тяге 7 размещен кронштейн 12, несущий подвижные захв ты 13 посредством парных звеньев 1А. Тяга 7 вьтолнена со сквозными ради- альными пазами 15 для свободного пермещения в них выступов 11 шайбы ТО. Для удержания подвижных захватов 13 в контакте с конической поверхностью тяги 7 захваты 13 охвачены упругим элементом 16.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на раз-40 бираемый узел 5 при помощи базового элемента 4. Подачей давления в бесшто- ковую полость силового цилиндра 1 осуществляется введение подвижных захватов 13 в полость демонтируемой втул-НЗ ки 17. При этом подвижные захваты 13 своими передними наклонными поверхностями упираются в торец втулки 17, а шток 3,перемещаясь вперед, толкает ступенчатую тягу 7. Подвижные захва- 50 ты 13 скользят по конической поверхности тяги 7 и сжимаются к оси устройства, растягивая при этом пружину 8 посредством кронштейна 12, радиаль5

0

5

0

5

0

ных выступов 11 и ШгТйбы 10, на которой закреплен один конец пружины 8. По достижении наружной поверхностью подвижных захватов 13 размера внутренней поверхности втулки 17 они входят в полость втулки 17 и скользят по ней под действием сжимающего усилия пружины 8. Как только верхняя часть тяги 7 выходит за пределы демонтируемой втулки 17 максимального размера (фиг.1), подвижные захваты 13 выходят наружу под действием пружины 8, разжимаются, скользя по конической поверхности тяги 7, и надежно захватывают демонтируемую втулку 17. При выпрессовке втулок меньших диаметров, включая минимальный (фиг.2), подвижные захваты 13 по достижении наружной поверхностью размера внутренней поверхности втулки 17, входит в полость втулки 17 и скользят по ней под действием сжимающего усилия пружины 8 . только захватная часть подвижных захватов 13 выходит за пределы демонтируемой втулки 17, подвижные захваты 13 под действием пружины 8 разжимаются, скользя по конической поверхности тяги 7, и надежно захватывают демонтируемую втулку 17. Подачей давления в штоковую полость силового цилиндра 1 осуществляется выпрессовка втулки 17. Устройствх отводится от разбираемого узла 5. Нажатием на подвижные захваты 13 вводят их в полость демонтированной втулки 17, которая удаляетс я с устройства. Устройство готово для демонтажа следующей детали .

Формула изоб.ретения

Устройство для вьптрессовки деталей типа втулок по авт.св. № 1 A31909, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения выпрес- совки втулок широкого диапазона диаметров, кронштейн связан с подвижными захватами посредством попарно установленных звеньев, шарнирно соединенных одним концом с кронштейном, а другим - с подвижными захватами.

Nl

tsl

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа деталей типа втулок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет выпрессовки втулок широкого диапазона диаметров. Устройство содержит силовой цилиндр 1, базовый элемент 4, связанный с корпусом силового цилиндра, и ступенчатую тягу 7, закрепленную клином на конце штока. На тяге размещен кронштейн 12, несущий подвижные захваты 13, связанные с ним посредством попарно установленных шарнирных звеньев 14. Кронштейн 12 с захватами подпружинен к конической поверхности тяги пружиной, установленной в осевом отверстии тягу. При подаче давления в бесштоковую полость силового цилиндра подвижные захваты 13 вводятся в полость демонтируемой втулки. Как только верхняя часть тяги выходит за пределы демонтируемой втулки максимального размера, подвижные захваты разжимаются и надежно захватывают демонтируемую втулку. Выпрессовка втулок меньших диаметров осуществляется аналогично. При подаче давления в штоковую полость силового цилиндра втулки выпрессовываются. Нажатием на подвижные захваты вводят их в полость демонтированной втулки, которая удаляется с устройства. 2 ил.