2. Устройство по п. 1, отличающееся-тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено сменной коль1
Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано, в частности, при монтаже и демонтаже прессовых соединений, например ступиц колес транспортных средств.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания захватных и управляющих кулачков в пазах траверсы, а также расщирение технологических возмож- ностей за счет обеспечения выпрессовки двух втулок за один ход щтока.
На чертеже представлено устройство для монтажа и демонтажа деталей, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1, на котором закреплен силовой цилиндр 2 со штоком 3. На конце щтока 3 смонтирована траверса 4, в пазах 5 которой, равномерно расположенных по окружности на боковой поверхности, на осях 6 шарнирно с зазором установлены захватные кулачки 7, имеющие выступы 8 для захвата втулки, выпрессо- вываемой или запрессовываемой в корпусную деталь, а также профилированную поверхность 9, контактируюшую с траверсой 4. Каждый захватный кулачок 7 жестко соединен с управляющим кулачком 10, выполненным со скосом 11 на боковой поверхности, взаимодействующим с соответствующей ему конической поверхностью 12 корпуса 1. Жестко соединенные между собой захват- ные и управляющие кулачки образуют поверхность 13 для размещения демонтируемой втулки и связаны посредством тяг 15 и шарниров 15 и 16 со втулкой 17, свободно установленной на щтоке 3 силового цилиндра между корпусом последнего и траверсой 4. Шток 3 выполнен с буртом 18, между которым и втулкой 17 на щтоке установлена пружина 19 сжатия.
На внешнем торце траверсы 4 смонтиро- вана сменная кольцевая насадка 20, которая является инструментом для выпрессовки из корпусной детали второй втулки.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы захватные кулачки 7 и насадка 20 расположены внутри корпуса 1, при этом кулачки 7 взаимодействуют
цевой насадкой, смонтированной на торце траверсы, размещенном со стороны, противоположной корпусу силового цилиндра.
5
0
5
с внутренней поверхностью корпуса 1 и удерживаются в сжатом состоянии.
Корпусную деталь 21 с демонтируемыми втулками 22 и 23, например ступицу колеса в сборе с наружными кольцами конических роликовых подшипников, устанавливают на корпус 1 и фиксируют на нем.
Шток 3 перемещают вверх, насадка 20 и захватные кулачки 7 проходят сквозь отверстие нижней демонтируемой втулки 22, при этом, преодолевая усилие пружины 19, кулачки 7 сжимаются. Как только насадка 20 дойдет до верхней демонтируемой втулки 23, начинается ее выпрессовка. Шток 3 перемещается вверх до упора (конца хода). При этом втулка 23 полностью демонтируется, выступы 8 захватных кулачков 7 устанавливаются над нижней демонтируемой втулкой 22, внутри корпусной детали 21, а поверхность 13 кулачков располагается внутри демонтируемой втулки 22 с технологически необходимым зазором или без него.
Шток перемещается вниз. Выступы 8 захватных кулачков 7 контактируют с торцом демонтируемой втулки 22, происходит ее демонтаж. После окончания демонтажа втулки 22 щток 3 вместе с ней продолжает перемещаться вниз, поверхность скосов 11 на управляющих кулачках 10 входит во взаимодействие с заходной конической поверхностью 12 корпуса 1, захватные кулачки 7 поворачиваются вокруг осей 6, выводя выступы 8 из контакта с втулкой 22.
Составляющая сила взаимодействия кулачков с корпусом 1 действует посредством шарниров 15 и 16 соответственно на тяги 14 и втулку 17, при этом тяги 14 поворачиваются, втулка 17 перемещается вниз, сжимая пружину 19.
Траверса 4 с кулачками и сменной насадкой 20 полностью уходит в углубление корпуса 1, а демонтированная втулка 22 остается на корпусе 1, откуда она удаляется вручную или механизированным способом.
Если после демонтажа верхней втулки 23 и выхода выступов 8 захватных кулачков 7 над верхним торцом нижней демонтируемой втулки 22 один из кулачков 7 под действием пружины 19 из-за каких-то внешних помех не может раздвинуться и захватить своим выступом торец демонтируемой втулки 23
3 12257504
то и другие кулачки 7 также не смогут это-Монтаж втулок осуществляется или пего сделать, так как они связаны тягами 14средством насадки 20 или без нее с установ- с втулкой 17, установленной на штоке 3.кой кулачков 7 выступами 8 вверх. В результате при ходе штока вниз выступы 8После монтажа траверса 4 опускается в кулачков 7 входят в отверстие демонтируе-с углубление корпуса 1.
мой втулки 22 и демонтажа ее не произой-Применение изобретения позволяет подет, но при этом не произойдет ее перекосавысить надежность устройства, уменьшить
в отрерстии корпусной детали 21 и возмож-простои, снизить затраты на его изготовлсной поломки устройства. После выясненияние и техническое обслуживание при эксплуапричины отказа можно продолжить работу.тации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1431909A1 |
Устройство для монтажа и демонтажапРЕССОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU818801A1 |
Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей | 1982 |
|
SU1117178A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1987 |
|
SU1523298A2 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1991 |
|
SU1810270A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа вал-втулка | 1981 |
|
SU969498A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа втулок | 1986 |
|
SU1433747A1 |
Устройство для выпрессовки втулок | 1988 |
|
SU1588540A1 |
Устройство для выпрессовки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1798155A1 |
Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей | 1980 |
|
SU903069A1 |
Сборочная машина | 1978 |
|
SU818802A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-06—Подача