37 закрепленными на ее концах штоком 3 рукояткой. 4, находящихся в направляпощих 5. На штоке 3 установлена пружина 6. В корпусе I выполнены отверстия 7, совпадающие в исходном положении с такими же отверстиями 7 продольных пазо 8,выполненных на. толкателе 2, вдоль которых с двух сторон прикреплены клшш 9.На нижней поверхности корпуса I закреплены кольцевые захваты tO Г-образного профиля со сферической прижимной поверхностью и упоры 11. Кольцевые захваты Ю удерживают силовые цилиндры 12, внутри которых размещены кольцевые поршни 13с центральным отверстием. Кольцевые поршни 13 удерживаются в крайнем нижнем положении пружинами 14. К кольцевым поршням 13 присоединены гильзы 15, закрепленные нижней частью на корпусах 16с Ьсями 17, на которых шарнирно установлены захваты 18; подпрзгШненные пружина-ми 19. Внутри гильз 15 установлены штоки , прохЪд5Шще сквозь отверстия на корпусе 1 и на толкателе 2, затем сквозь кольцевые поршни 13 и icopnyca 16.Штанги 20 снабжены буртами 21. На верхних концах штанг 2О выполнены клиновые скрсы 22, в которые при работе входят клинья 9. В средней части штанг 2О закреплены упорные кольца 23, а между нимизс и Поршнями 13 на штангах 20 установлены пружины 24. На корпусе I сверху установлено грузоподъемное приспособле ние 25, например кольцо. Устройство работает следукацим образом. Для выпрессовки втулок 26 из блока 27 устройство устанавливается на него с помощью грузоподъемного приспо собления 25. При этом корпуса 16 с захватами 18, гильзы 17 со штангами 20 и силовые цилиндры IS погружаются внутрь втулок 26. KopnVc I устанавливается в заданном положений, опираясь. на блок 27 посредством упоров 11. Во вретля опускания устройства под действи его Силы тяжести захваты 18 на осях 17,сжимая пружины 19, Поворачиваютс внутрь корпусов 16 и скользят по внутр ней поверхности втулок 26, пока не опу тятся за их пределы. . В этот момент под действием сжаты пружин 19 и под действием собственной силь тяжести захВ|аты 18 выходят из корпусов 16, заходят под втулки 26 н таком положении удерживаются бур34тами 21. При подаче рабочей жидкости в силовые цилиндры 12 поршни 13 поднимаются, сжимая пружины 14, и подъе.мом шт;анг 15,корпусов 16 и застопоренных захватов 18 происходит подъем втулок 26, т.е. их выпрессовка из блока 27. С помощью грузоподъемного приспособления 25 все устройство вместе с втулками 26 переносится к месту складирования и опускается на пол. Штанги 2О, упираясь в него, поднимаются вверх, сжимая пружины 24 посредством упорных колец 23, бурты 21 также поднимаются вверх, освобождая захваты 18. Последние под действием массы втулок 26 поворачиваются на осях 17, входя во внутреннюю полость втулок 26. Втулкипо захватам 18 соскальзывают на пол. После выпуска рабочей жидкости из силовых цилиндров 12 и подъема устройства пружины 14 и 24 возвращают все части устройства в исходное положение. В этом случае, если втулки 26 необхр чмо положить в какую-нибудь тару, устройство останавливают над ней. Нажатие на рукоятку 4, помещенную в направляющих 5, сдвигают из исходного положения толкатель 2. При этом сжимается пружина 6, находящаяся на штоке 3, и одновременно в клиновые скрсы 22 вдви гаются клинья 9, закрепленные вдоль пазов 8. По мере захода клиньев 9 происходит подъем штанг 20. В результате подъема штанг 20 происходят, все действия, описанные при опускании устройства на пол. После падения втулок 26 в тару рукоятка 4 под действием пружины 6 вместе с толкателем 2 и клиньями 9 и штанги 20 под действием пружин 24 возвращаются в исходное положение. Кольцевые захваты Ю размыкают только в том случае, если необходимо снять для осмотра или ремонта силовые цилиндры 12 или другие части устройства. Положительный эффект от использования изобретения заключается в одновременной вьтрессовке из блока нескольких втулок, что повышает производительность труда. Кроме того, втулки выгфессовы- . ваются без применения грузоподъемных средств большой мощности, что удовле : творяет условиям правил техники безbniacHocTH йа промышленных предприятиях. Для пОдъёМа; Опускания и переноса устройства достаточно грузоподъемного средства малой мощности. Имеется также возможность укладывать выпрессованные втулки не только на пол, но и в тару.
5. 785
Формула изобретения
Устройство для выпрессовки втулок, содержащее смонтированный в корпусе силовой цилиндр, гш1ьзу с поворотными кулачками для захвата втулок и установленную в гильзе штангу, взаимо|Действующую буртом с кулачками, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено толкателем, выполненным в виде подвижной в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра, планки по крайней мере с однимпродольным, пазом и клиньями, закрепленными по обе стороны паза, при этом штанга подпружинена к поршню цилиндра, пропущена через паз планки и выполнена с клиновыми скосами для взаимодействия с клиньями толкателя, а гильза жестко закреплена ha поршне.
Источники информации, принятые во внимание при
1. Авторское свидетельство СССР № 318456, кл. В 23 Р 19/О2, 1970.
te/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпрессовки гильз из блоков цилиндров двигателей | 1988 |
|
SU1516294A1 |
Съемник гидравлический для демонтажа наружных или внутренних втулок балансиров из корпуса, выполненных по прессовой посадке | 2015 |
|
RU2606687C2 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1987 |
|
SU1523298A2 |
Устройство для подачи заготовок | 1977 |
|
SU677868A1 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2481452C2 |
Устройство для выпрессовки втулок | 1991 |
|
SU1816259A3 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа вал-втулка | 1979 |
|
SU776844A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа деталей типа втулок | 1984 |
|
SU1225750A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1979-01-05—Подача