Устройство для выпрессовки деталей типа втулок Советский патент 1989 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к области механосборочного производства, и может быть использовано для демонтажа деталей типа втулок и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1431909.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем автоматического ввода подвижных захватов в полость демонтированной втулки и автоматического удаления демонтированной втулки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (механизм ввода подвижных захватов в полость демонтированной втулки условно повернут на 90°); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство состоит из силового цилиндра 1, имеющего поршень 2 и шток 3. На передней крышке силового цилиндра 1 закреплена упорная втулка 4, установленная другим концом на базовый элемент 5 разбираемого узла. На штоке 3 посредством клина 6 установлена съемная ступенчатая тяга 7 с осевым отверстием, в котором размещена пружина 8 растяжения, закрепленная одним концом на шайбе 9, а другим - на шай- бе 10 с радиальными выступами 1 1 (например, шпильками).

На съемной тяге 7 размещен кронштейн 12, несущий подвижные захваты 13 с захватными кулачками 14. Съемная тяга 7 выполнена со сквозными радиальными паза- ми 15 для свободного перемещения в них выступов 11 шайбы 10 и дополнительными диаметрально противоположными диаметрально противоположными сквозными радиальными пазами 16.

Механизм ввода подвижных захватов 13 в полость демонтированной втулки 17 выполнен в виде тяги 18, закрепленной на шайбе 10 соосно продольной оси устройства, с шарнирными поворотными рычагами 19 и 20. На корпусе силового цилиндра 1 закреплен упорный полый цилиндр 21. Расстояния вдоль оси между поворотными рычагами 19 и 20 и торцом упорного полого цилиндра 21 не меньше длины демонтируемой втулки 17.

Механизм удаления демонтированной втулки 17 состоит из шарнирно закреплен- ных на штоке 3 подпружиненных фиксаторов 22, имеющих захватную 23 и опорную 24 части, выполненных с возможностью контактирования с внутренними выступами 25 оправки 26, подпружиненной посредством пружины 27. Выступы 25 перемещаются в пазах 28 упорного полого цилиндра 21. Оправка 26 имеет бурт 29, на который опирается одним концом пружина 27, а другим концом - на торце втулки 30, закрепленной на корпусе силового цилиндра I соосно штоку 3. Наружный диаметр оправки 26 меньше внутреннего диаметра демонтируемой -втулки 17, а на внутренней поверхности оправки 26 выполнены фиксирующие выступы 31 с возможностью перемещения в ограничительных радиальных пазах 32 упорного полого цилиндра 21. При этом расстояние между торцом упорного полого цилиндра 21 и торцом втулки 30 выбрано таким, чтобы сначала срабатывали поворотные рычаги 19 и 20, а затем - подпружиненные фиксаторы 22.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на базовый элемент 5 при помощи втулки 4, соосно демонтируемой втулки 17. Подачей давления в поршневую полость силового цилиндра 1 осуществляется введение захватов 13 в полость демонтируемой втулки 17. При этом захватные кулачки 14 своими передними наклонными поверхностями упираются в торец втулки 17, а шток 3, перемещаясь вперед, толкает ступенчатую тягу 7 и через пружину 8 захватные кулачки 14, которые скользят по конической поверхности тяги 7, сжимаются к оси устройства и входят в полость втулки 17. Как только захватные кулачки .14 выходят за пределы втулки 17, они разжимаются под действием пружины 8 и захватывают втулку 17. При этом оправка 26 под действием пружины 27 передней частью устанавливается в полость втулки 17 с зазором между торцом втулки 17 и буртом 29 оправки 26.

Подачей давления в штоковую полость силового цилиндра 1 осуществляется выпрес- совка втулки 17. Устройство с демонтированной втулкой 17 отводится от разбираемого узла и направляется в сторону контейнера (не показан). Продолжая дальнейшее движение штока 3 в сторону выпрес- совки, подпружиненные фиксаторы 22 захватными частями 23 увлекают посредство.м внутренних выступов 25, перемещающихся в открытых радиальных пазах 28 упорного полого цилиндра 21, подпружиненную оправку 26, сжимая пружину 27. При дальнейшем движении шарнирные рычаги 19 и 20 упираются в торец упорного цилиндра 21, поворачиваясь в сквозных радиальных пазах 16, посредством тяги 18 растягивают пружину 8, при этом захватные кулачки 14 скользят по конической поверхности тяги 7 и сжимаются под действием упругого элемента 33 к оси устройства и вводятся в полость втулки 17. С расчетным запаздыванием подпружиненные фиксаторы 22 опорными частями 24 упираются в торец втулки 30 и, проворачиваясь вокруг осей, освобождают внутренние выступы 25 оправки 26, которая под действием пружины 27 перемещается вперед и ударяет втулку 17 по торцу и, толкая ее по направляющей, образованной передней частью оправки 26 с одной стороны и захватными кулачками 14 с другой, сбрасывает в контейнер. Для ограничения движения оправки 26 на внутренней ее части со стороны силового цилиндра 1 выполнены фиксирующие выступы 31 с возможностью перемещения в ограничительных радиальных пазах 32 упорного цилиндра 21.

Подачей давления в поршневую полость силового цилиндра 1 опорные части 24 фиксаторов 22 освобождаются от действия торца втулки 30 и занимает исходное положение. Рычаги 19 и 20 освобождаются от действия торца упорного полого цилиндра 21 и занимают исходное положение, при этом захватные кулачки 14 под действием пружины 8 занимают исходное положение. Фиксаторы 22, скользя захватными частями 23 по скосу выступов 25 оправки 26, защелкиваются после прохождения их торцовой части. Устройство возвращается в исходное положение и готово для демонтажа следующей детали.

Формула изобретения

Устройство для вы прессовки деталей типа втулок по авт. св. № 1431909, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено механизмом ввода подвижных захватов в полость

0

5

0

5

демонтированной втулки и механизмом удаления демонтированной втулки, механизм ввода подвижных захватов в полость демонтированной втулки выполнен в виде тяги, закрепленной на шайбе с радиальными выступами соосно оси устройства со стороны привода рычагов, смонтированных на конце тяги, упорного полого цилиндра, закрепленного на крыщке силового цилиндра и выполненного с радиальными сквозными пазами. съемная тяга выполнена с диаметрально расположенными сквозными пазами, а поворотные рычаги расположены в упомянутых пазах, механизм удаления демонтированной втулки выполнен в виде щарнирно смонтированных на штоке подпружиненных фиксаторов, оправки, подпружиненной относительно крышки силового цилиндра, и втулки, закрепленной на крышке силового цилиндра соосно штоку с возможностью взаимодействия с фиксаторами, при этом оправка выполнена с двумя парами диаметрально расположенных выступов на внутренней поверхности с возможностью взаимодействия одной пары с фиксаторами, а другой пары - с возможностью перемещения в радиальных пазах упорного полого цилиндра, и с наружным буртом для удаления демонтированной втулки.

Изобретение относится к механосборочным работам. Цель изобретения - повышение производительности труда. Устройство содержит силовой цилиндр, на штоке которого установлена тяга с подпружиненным кронштейном и подвижными захватами, мезанизм ввода подвижных захватов в полость демонтированной втулки в виде тяги 18 с шарнирными поворотными рычагами 19, 20 и упорного полого цилиндра 21. Механизм удаления демонтированной втулки выполнен в виде шарнирно закрепленных на штоке подпружиненных фиксаторов 22 и оправки 26, поджатой пружиной 27. Оправка 26 имеет выступы 25, перемещающиеся в пазах 28 упорного цилиндра 21 с возможностью контактирования с фиксаторами 22. Фиксирующие выступы 31 оправки 26 перемещаются в ограничительных радиальных пазах 32 упорного цилиндра 21. Устройство устанавливают на разбираемый узел при помощи упорной втулки. Затем вводят захваты в полость демонтируемой втулки. При выходе захватов за пределы втулки захватные кулачки выходят наружу под действием пружины и захватывают втулку. Обратным ходом штока осуществляется выпрессовка втулки. При дальнейшем движении штока фиксаторы 22, перемещая оправку 26, сжимают пружину 27. Шарнирные поворотные рычаги упираются в торец упорного полого цилиндра, поворачиваются и вводят захватные кулачки в полость демонтированной втулки. Затем фиксаторы 22 упираются в торец втулки 30, поворачиваются и освобождают подпружиненную оправку 26, которая под действием пружины 27 выталкивает демонтированную втулку в контейнер. Выдвигая шток силового цилиндра, приводят все части устройства в исходное положение. 4 ил.

Вид А

11

MS

1

.З

Фиг. 2

ФиёМ