л
33
сд
О5 05 ОО
ISD
Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидроприводам роторных автоматических линий.
Цель изобретения - повышение надежности в работе путем уменьшения внешних и внутренних утечек.
На фиг. 1 изображен торцовый распределитель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. i - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2) на фиг. 6 - схема соединений полостей распределителя с исполнительными гидроцилиндрами на роторной линии.
Торцовый распределитель содержит корпус 1 с каналами подвода высокого давления 2, низкого 3 и слива 4, неповоротный диск 5 с подводными каналами 6 и 7, зафиксированный от радиальных перемещений штифтом 8, а от проворота шпонкой 9, жестко установленный на валу ротора 10 поворотный диск 11 с .разводными каналами 12-И, соединенными с исполнительными гидроцилиндрами 15 и через проточки 1б и 17с подводными каналами неповоротного диска 5, корпус 1 выполнен в виде основания 18 с крышкой 19 и установлен на валу ротора 10 с возможностью осевого перемещения и образования в основании полости слива 20, сообщенной с каналом + слива корпуса 1 , поворотный 11 и неповоротный 5 диски установлены в корпусе 1 с возможностью образования полостей высокого 21 и низкого 22 давления, на внутренней поверхности поворотного диска 11 выполнена центральная выточка 23, соединенная с одним из разводных каналов 1, а неповоротный диск 5 подпружинен пружиной и установлен в полости 21 высокого давления и выполнен с кольцевым пазом 25, сообщающим полость 22 низкого давления через канал 2б с центральной выточкой 23 поворотного диска 11.
Устройство работает следующим об- разом.
При вращении поворотного диска 11 рабочие полости Д и Е исполнительных гидроцилиндров 15 соответственно через каналы и проточки I l ,23 ,6 ,25 , 2б и 26,25,17,13 распределителя соединяются с полостью 22 низкого давления - происходит подвод гидроцилиндров 15 в исходное положение.
5
0
5
„
0
5
0
5
5
Мри дальнейшем вращении поворотного диска 11 одна из полостей Л гидроцилиндров 15 соединяется через каналы 7 И 1б распределителя с полостью
21высокого давления, штоковая полость Е соединена при этом с полостью
22низкого давления - происходит рабочий ход гидроцилиндров 15.
К моменту завершения рабочего хода поршневая пЬлость Д гидроцилиндров 15 через каналы и проточки 12,16 и 13 распределителя соединяется с полостью 20 слива - происходит возврат гидроцилиндров 15 в исходное положение.
В исходном положении пружина 2k, воздействуя на корпус 1 и неповоротный диск 5, с одной стороны через крышку 19 поджимает основание 18 к торцовой поверхности поворотного диска 11, ас другой стороны поджимает неповоротный диск 5, зафиксированный от радиальных перемещений штифтом 8, а от проворота - шпонкой 9, к торцовой поверхности поворотного диска 11. При подаче рабочей жидкости к распределителю по каналу 2 рабочая жидкость поступает в полость 21 высокого давления, а по каналу 3 в полость 22 низкого давления. Давление в полости 21, воздействуя на неповоротный диск 5, благодаря центральной выточке 23, соединенной через каналы 6 и 26 с полостью 22 низкого давления, прижимает его к торцовой поверхности поворотного диска 11, надежно уплотняя стык между дисками, благодаря чему сокращаются внутр-енние уточки между полостями высокого 21 и низкого 22 давления. В то же время давление в полости 21 высокого давления, воздействуя на крышку 19, соединенную с основанием 18, прижимает торцовую поверхность основания 18 к торцовой поверхности поворотного диска 11, создавая надежное уплотнение между полостями высокого 21 и низкого 22 давления .
Возможные утечки из полости 21 высокого давления попадают в полость 22 низкого давления и здесь используются как рабочее тело. Рабочая жидкость, просочившаяся через уплотни- тельные элементы из полости 22 низкого давления в полость слива 20, будет отведена через канал k корпуса 1 в бак станции гидропривода.
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОСКОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РОТОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 1993 |
|
RU2050246C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
ГИДРООБЪЕМНОЕ РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1989 |
|
RU2029700C1 |
Аксиально-поршневая регулируемая гидромашина | 1985 |
|
SU1268798A1 |
Устройство для автоматической защиты исполнительного органа горной машины от перегрузок | 1985 |
|
SU1301968A1 |
Гидропривод для возвратно-поступательного перемещения рабочего органа | 1982 |
|
SU1106926A1 |
Гидравлическая система управления навесными сельскохозяйственными орудиями | 1983 |
|
SU1165249A2 |
Гидрообъемный рулевой механизм транспортного средства | 1987 |
|
SU1477614A1 |
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА (ДВА ВАРИАНТА) | 2016 |
|
RU2612230C1 |
Гидравлический распределитель экскаватора | 1972 |
|
SU611990A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель - повышение надежности работы распределителя. Торцовый распределитель содержит корпус 1 с каналами подвода и слива, неповоротный диск 5 с подводными каналами, жестко установленный на валу ротора поворотный диск 11 с разводными каналами, соединенными с исполнительными гидроцилиндрами и, через проточки, с подводными каналами неповоротного диска 5, корпус 1 выполнен в виде основания 18 с крышкой 19 и установлен на валу ротора с возможностью осевого перемещения и образования в основании 18 полости слива 20, при этом корпус 1 установлен на валу ротора с возможностью взаимодействия торцовой поверхностью основания 18 с торцовой поверхностью поворотного диска 11 с образованием полости высокого давления 21 и полости низкого давления 22. Неповоротный диск 5, помещенный в полость высокого давления 21, взаимодействуя с торцовой поверхностью поворотного диска 11, на которой выполнена торцовая выточка 23, соединенная с полостью низкого давления 22, создает надежное уплотнение и полностью исключает внешние утечки. Возможные утечки из полости высокого давления 21 попадают в полость низкого давления 22, где используются в качестве рабочего тела, а из полости низкого давления 22 - в полость слива 20. 6 ил.
Фиг.
Фиг.
п
Фи2.5
Фиг.6
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-08-21—Подача