Установка для неразрушающих испытаний материалов на прочность при изгибе Советский патент 1989 года по МПК G01N3/20 

1

(21)43923U6/25-28

(22)11.02.88

(46) 23.10.89. Бюл. № 39

(71)Московский лесотехнический институт

(72)Ю.С. Соболев, Е.И. Дмитриев, О.Е. Поташев, В.И. Сазонтов,

В.П. Клычев и Ф.А. Загородников (33) 620.174(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1163196, кл. G 01 N 3/20, 1986.

Труды МЛТИ, 1985, № 175, с. 84-86.

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ

(57)Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - снижение трудоемкости при испытании крупногабаритных плоских изделий. Установка содержит станину с параллельными направляющими 2, на которых установлены две подвижные рамки 3 с шарнирами 4, на которых закреплены

зажимы 5, содержащие опорные ролики и прижимные пластины 6, перпендикулярные направляющим 2. Между станиной и зажимами 5 установлен подъем- ньй стол с опорными роликами. Изделие устанавливают на опорных роликах зажимов 5 и опорных роликах стола. Пластинами 6 прижимают концы изделия к роликам и опускают стол. При этом изделие изгибается под действием собственной массы. После этого поднимают стол и фиксируют его в положении, когда оси роликов лежат в одной плоскости. Освобождают концы изделия от пластин 6 и перемещают изделие по роликам в плоскости направляющих 2, nor еле чего подают следующее испытуемое изделие. При этом не требуется установка изделия в вертикальное положение для определения исходного прогиба за счет горизонтальной поДачи и расположения изделия в плоскости направляющих при совмещении осей роликов, что обеспечивает снижение трудоемкости испытаний. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

сл

У 70 4

(Pi/e.j

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для нераэрушающих испытаний на прочность материалов при изгибе.

Цель изобретения - снижение трудоемкости при испытании крупногабаритных плоских изделий.

На фиг. 1 изображена схема описываемой установки; на фиг .2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема выполнения зажима; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Установка содержит станину 1 с закрепленными на ней параллельными направляющими 2, на которых установлены две подвижные рамки 3. На пос-- ледних при помощи шарниров 4 закреплены зажимы 5, каждый из которых выполнен в виде прижимной пластины 6, установленной перпендикулярно оси направляющих 2, и соответствующих прижимного ролика 7 и балки 8, установленных параллельно пластине 6 по разные стороны от нее, при этом балк 8 кинематически связана с соответствующей прижимной пластиной при помощ штоков 9 и пружин 10. На рамках 3 закреплены приводы перемещения соответствующих балок 8, выполненные в виде пневмоцнпиндров 11, кинематически связанных с концами соответствующей балки 8. Между станиной 1 и зажимами 5 установлен подъемный стол 12 с приводом 13 его перемещения в направлении, перпендикулярном оси направляющих 2. На столе 12 закреплены опорные ролики 14, параллельные роликам 7 зажимов. Кроме того, на рамках 3 установлены механизмы регулирования сил тяжести соответствующих зажимов, вьполненные в виде противовесов 15, а на станине 1 закреплен измеритель 16 прогиба для определения прогиба испытуемого изделия 17.

Установка работает следующим образом.

Предварительно устанавливают в соответствии с размером испытуемого из

делия 17 рамки 3 путем их перемещения по направляю1цим 2 и уравновешивают противовесами 15 зажимы 5. После этого в пневмоцилиндры 11 подают сжатый воздух и через балки 8 поднимают при- яимные пластины 6 зажимов 5 над соответствующими рсшиками 7 на величину, необходимую дпя подачи изделия 17, а при помощи привода 13 перемещают, стол 12 в положение при котором оси опор

0 5 0 р с

5

0

5

ных роликов 14 стола 12 располагаются в одной плоскости с осями роликов 7 зажимов 5. Изделие 17 перемещают по опорным роликам 14 стола 12 и закрепляют его концы в зажимах 5, для чего пневмоцилиндрами 11 опускают балки 8 и через штоки 9 и пружины 10 прижимают пластинами 6 концы полосы 17 к роликам 7 захватов 5. После этого опускают стол 12 и выводят его опорные ролики 14 из контакта с изделием 17, в результате чего последнее изгибается под действием собственного веса, а величина прогиба фиксируется измерителем 16-прогиба. Затем производится подъем стола 12 в исходное положение в направлении, перпендикулярном направляющим 2, и освобождение концов изделия 17 из зажимов 5. Изделие 17 перемещается по роликам 7 и 14, оси которых расположены в одной плоскости параллельно направляющим 2, а на его место подают следующую полосу, при необходимости регулируя расстояние между зажимами 5 путем перемещения рамок 3 по направляющим 2. При этом установки ислытуемого изделия в вертикальное положение для определения исходного прогиба не, требуется за счет горизонтальной подачи и расположения изделия в плоскости направляющих 2 при помощи подъемного стола 12 совмещением осей опорных роликов 14 и роликов 7, что обеспечивает снижение трудоемкости при испытании крупногабаритных плоских изделий.

Ф о.р мула изобретения

1. Установка для неразрушающих испытаний материалов на прочность при изгибе, содержащая станину с установленными на ней параллельными направляющими, шарнирные опоры, закрепленные на них зажимы с прижимными пластинами, установленньвчи перпендикулярно направляющим, и измеритель прогиба, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при испытании крупногабаритных плоских изделий, установка снабжена установленными на направляющих роликами и подъемным столом с закрепленными на нем опорными роликами, установленным между станиной и зажимами с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим и фиксирования

16

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - снижение трудоемкости при испытании крупногабаритных плоских изделий. Установка содержит станину с параллельными направляющими 2, на которых установлены две подвижные рамки 3 с шарнирами 4, на которых закреплены зажимы 5, содержащие опорные ролики и прижимные пластины 6, перпендикулярные направляющим 2. Между станиной и зажимами 5 установлен подъемный стол 12 с опорными роликами. Изделие устанавливают на опорных роликах зажимов 5 и опорных роликах стола. Пластинами 6 прижимают концы изделия к роликам и опускают стол. При этом изделие изгибается под действием собственной массы. После этого поднимают стол и фиксируют его в положении, когда оси роликов лежат в одной плоскости. Освобождают концы изделия от пластин 6 и перемещают изделие по роликам в плоскости направляющих 2, после чего подают следующее испытуемое изделие. При этом не требуется установка изделия в вертикальное положение для определения исходного прогиба за счет горизонтальной подачи и расположения изделия в плоскости направляющих при совмещении осей роликов, что обеспечивает снижение трудоемкости испытаний. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

U2.1

иг.2

реактор С. Пекарь

Составитель М, Матюшин

Техред Л.Олю ныкКорректор М. Пожо

Заказ 6380/42

Тираж 789

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Фиг.

Подписное