Известен способ повышения гидрофобизирующей способности водных растворов силиконатов натрия растворением в них солей алюминия, например нитрата алюминия.
Недостатком этого способа является одновременное введение « раствор различных анионов, отрицательно влияющих на гидрофобизирующую способность растворов.
С целью получения растворов, не содержащих -посторонних анионов, предложено вводить в водные растворы силиконатов щелочных -металлов металлический алюминий в виде порошка или пудры в та-ком количестве, чтобы атомарное отношение Si/Al было равно 1,5-5,0. Способ состоит в том, что к водному раствору силиконатов щелочных металлов, на-пример метилсиликоната натрия, в реакторе при перемешивании прибавляют алюминиевую пудру в рассчитанном количестве.
Пример. К раствору метилсиликоната натрия, -содержащему 6,0-8,4% кремния, в реактор из чугуна, снабженный механической мещалкой, рубашкой для охлаждения или нагрева водой, термометром технологическими штуцера-ми, при хорошем Перемешивании медленно прибавляют алюминиевую пудру -в таком количестве, чтобы отношение 0,954 К/А или отношение Si/Al составляло 3 (К - количество кремния, А- алюминия. Si-г-атомы кремния, А1-г-атомы алюминия). При оастворении частого алюминия (нестеаринированной пудры) реакция экзотермична и с самого начала протекает энергично, с интенси-вным выделением водорода; температуру реакционной смеси при -помощи BQ„NO 151686-2яяного охлаждения поддерживают в пределах 50-80° (оптимальная температура зависит от емкости реактора и скорости прибавления алюминия). Растворение стеаринированного алюминиевого порошка (пудры) требует первоначального нагревания для омыления стеарИновок кислоты; в этом случае интенсивная реакция наступает при 35-45°, и для регулирования ее скорости требуется последующее охлаждение. При медленном ведении процесса растворения можно обойтись без нагрева и охлаждения.
После растворения всего количества алюминия продолжают еще перемешивать в течение 30 мин и декантируют или фильтруют полученный, почти прозрачный, желтоватый или бесцветный раствор. Выход - количественный.
Предмет изобретения
Способ повышения гидрофобизирующей Способности водных растворов силиконатов щелочных металлов путем введения в их состав алюминия, отличающийся тем, что, с целью получения растворов, не содержащих посторонних анионов, в растворы вводят алюминий в виде порошка или пудры в таком количестве, чтобы атомарное отношение Si/Al составляло 1,5-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кремнийорганических смол | 1961 |
|
SU150836A1 |
Способ получения этилсиликонатов щелочных металлов | 1978 |
|
SU715587A1 |
Способ получения координационных соединений силиконатов щелочных металлов | 1976 |
|
SU643504A2 |
Способ получения теплозвукоизоляционного материала | 1980 |
|
SU994455A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЩЕННО-ФАЗОВЫХ ГИДРОФОБИЗИРОВАННЫХ ПОЛИСИЛИКАТНЫХ СОРБЕНТОВ И СОРБЕНТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2538897C2 |
АДСОРБЕНТ ПОЛИМЕТИЛСИЛОКСАНА ПОЛИГИДРАТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2761627C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СИАЛОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2329997C2 |
СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ АЛЮМИНИЯ И ЦИРКОНИЯ В ФОРМЕ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2659562C2 |
ЦЕОЛИТНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ПРОМОТИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ | 2005 |
|
RU2378050C2 |
СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ АЛЮМИНИЯ И ЦИРКОНИЯ В ФОРМЕ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2654406C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-10-21—Подача