Передвижной дробильный агрегат Советский патент 1989 года по МПК B02C21/02 B02C9/04 

Описание патента на изобретение SU1518010A1

/5;/ го 71 12 Л 2 3

18

сл

00

Похожие патенты SU1518010A1

название год авторы номер документа
Самоходная зерноочистительная машина 1950
  • Захарченко А.Л.
SU93086A1
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ 2012
  • Бойко Дмитрий Алексеевич
RU2500489C2
Установка для переработки сыпучих материалов 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1727888A1
Устройство для удаления негабарита из потока 1990
  • Окользин Евгений Петрович
  • Шмулевич Евгений Алексеевич
  • Тамм Татьяна Савельевна
SU1747168A1
СПОСОБ И АГРЕГАТ ДЛЯ УБОРКИ УРОЖАЯ 2000
  • Шадлич Дэвид Родни
  • Парсон Кеннет Росс
  • Освалд Уилфрид
  • Мклеод Роберт Х.
RU2249939C2
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Сунцов Николай Евгеньевич
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Домбровский Станислав Борисович
  • Перелюбский Александр Зиновьевич
  • Турищев Николай Федорович
RU2372153C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2003
  • Сыроватка В.И.
  • Комарчук А.С.
  • Обухов А.Д.
RU2236294C1
Дробильно-закладочное устройство 1988
  • Афанасьев Александр Николаевич
  • Яроцкий Николай Иванович
  • Осьмерик Николай Федорович
  • Афанасьева Лидия Валентиновна
SU1610058A1
Самоходный дробильный агрегат 1979
  • Шварц Лев Израилевич
  • Бахвалов Александр Александрович
  • Федорова Мария Константиновна
SU845845A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ИЗВЕСТНЯКА 1972
SU337146A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 518 010 A1

Реферат патента 1989 года Передвижной дробильный агрегат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в кормопроизводстве для дробления зерна при подготовке его к скармливанию животным. Цель изобретения - улучшение удобства обслуживания. При включении привода 4 ведущих колес 1 и привода 10 поворотного круга 9 оператор направляет передвижной дробильный агрегат в сторону вороха зерна, и приемное приспособление 15 погружается в него. Затем оператор выключает приводы 4,10 и включает привод приемного приспособления 15 и привод загрузочного шнека 16, зерно начинает заполнять полость кожуха 17 загрузочного шнека 16, что приводит к увеличению нагрузки на его нижнюю часть. Усилие через ролик 20 передается на пружину 12, растягивая ее, кронштейн 11, поворачиваясь вокруг шарнира, опускает приемную часть загрузочного шнека 16 до поверхности пола. При этом ролик 20 перекатывается по желобу 19. При включении привода 10 поворотного круга 9 приемная часть загрузочного шнека 16 начинает перемещаться по дуге с центром, находящимся на оси поворотного круга 9, вправо или влево. Независимо от того, где будет находиться приемная часть загрузочного шнека, можно за счет включения привода ведущих колес и привода поворотного круга продвинуть агрегат к вороху зерна и подобрать его с пола, направив в дробилку. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 518 010 A1

Ф(гЛ

11;«)бр(.менис итиосшч и к е1.-льск()Х():(яист- BoiiHOMV M;iiiiiinoei |i(K niii) it может Пыгь ис- nujb:«)i() i KopMonpoH iiso.K Tiie для дроб- :it-iii H .ie|iii;i при полг-пчокке его к ск;|рм- ливаник) живогным.

l-U . ii) изобретения - иоиьииенне удобства в ()()е. 1 живаиии.

На (|)иг, I схематично представлен пе- peдв}lжH( дробильн1)1 ii ai pei ar, общий вид; на фи| 2 вид Л на фиг. 1; на фи. 3 вид Б на фи|-. 1, на - узел креилеини нриводи(|(1 ;.arpy:u)4ii()i4) шнека на опоре; на фиг. 5 вид В на фиг. 4.

ередвижно(| д)оГ)и.тьнын ai peraT содер- Ж1ГГ о |ираюи1ук)си на ведун1ие ко.теса i и на- ираи-ляюшие колеса 2 п.татформу 3, привод 4 ведущих ко.тес 1, дробилку о с нрнемио BopoHKoii (). ycTpoiicTfui 7, для подачи материала в дробн.1ку Гт и выгрузки I oroBoio н()одукта cooTiU TCTBeHHO. 1 ередвиж Hoii аг)е- гат снабжен поворотным к)уг(.)М 9, iiU fiHiiiM под плат(|)ормо11 3 и жесгьч соедп- )1м с паправляк)П1пми колесами 2. приводом И) пово|1(1тио;т круга П и irv.iinr eii- ном II с п |ужнно11 12 п pel .11: |v i i04ifoii i ain oii i-i, один копеп которой) И .к редст- BOM niapnnpa 14 связан k позоротпым к|)уго.м 9 с воз можпост ьк) noHopcira нокру | орпзоитальн(П1 оси.

Уст|1(И1ств() 7 для подачи )иила в д.|)о- би.1ку 5 имеет п|1испособ.теипе

о п ПрИВОДПО за рузОЧПЫЙ ПИеК 1 Г) с

жухом 17 и подаюии и leMKoii 18-. lla хе 17 в ппжпей его части смонтпронап желоб 14 п размешеи в нем |)о.|пк 20, закр1М, ичпп,П1 и;-: свободном конце i.;)it,.|- 11ггеЙ11а 1 I. Л)об11лка о yci ai:OB;iena г;а плат с|) ) гак. ч го uenTji се npncMtinji i oprjH кп Н лежпт tia вергикально : , проходяп1е11 через пен гр iiosiopo i noi o Kpyi a I. lla R pxneii поверхпости дробп/ .ки Г) vc ia иовлепа опора 21, с()1. тояпи Я пз o6oiiM 22, 23, причем пп/кпяя обойма 22 жес1ко связана с дробплкоп .. а верхняя обопл а 2i) посре.тст BON те.1 качения 24 (парпков пли po.niKoiil, разм(, П1,1х ic/K,i v об()| м;:ми 22. 2.3. t I апов, с возмо/кппс ь.;о повос ПОДГ1 И1П1нка м н 2() ско. 11) Кеппя. I lo;i.iioinaii гечка 1 . s : п искового I pa пснор гсра Hi ina|i i нр- по 1ак|)сп. leiui па croiu ax 2) с возможпос 1 iioBojm;; -;окр I : (ipn имп а ibnini .н и lla ria-i(jiij; M. 3 с 1 аповдеи б пкср 27 д ;н v Г 1о:оц(.1|11 ||род Дч|а. iioc I ynaioinu i в .i-. . i; ii ( дроби. 1 , Г) по капа.ту 2.

-, сь, ; рч:мЧ ргпч К П срсгли Ж ГО р, aipcia- ly под одп1ся cn. ioBi, кабс 1ем, подцепкч - ном яа гросе, натянхтом вдо.Д) пе .н ;еСЯ (1СПВ1М О, КППП Пч 11. ска с. ;-; и,

Koiopbiii п рпсоедииен к niiriv , прав. П пия, , |ож(М1Пом па чл a l (|н)рм1 3 Ь.;ок кнопок п ска1чмен расдю вис а гр , I lr; а.

0

5

0

5

0

Поворогный кру| У )a3Meiiieii в же.тобе 29, в когоро.м жестко закреплена одним концом пень 3)0. Пос.тедняя охватывает iniBopoi- ный круг 9 и ведуп1у1о звездочку 31 привода К) поворотного к|)уга 9- Второй конец цепи 30 закреп.тен в желобе 29 при помощи пружины, имеющей натяжное устройство.

Приемная часть приводного загрузочного пнека 16 имеет niar значительно меньп1ий, чем основная его часть. Эго исключает попадание крупных примесей в зазор между его витками, а следовательно, и в дробилку 5. Приемное приспособление 15 огорожено поворотными заслонками 32, П1арни.рно закрепленными на нем. При этом каждая заслон- i52 снабжена упором 33, который не позволяет eii отклоняться от вертикали в сторону, прогивополо/Нчную оси заг рч зочного нне- ка 1G.

Между заслонками 32 установлена крыльчатка 34 с приводом для подачи зерновой смесп к приемной части п-риводпого загрузочного шнека 16.

В rpaiiciHjpTHOM по.тожснип точк; Н х KpoHHiTeiina 11 п «Д..- noBO|i(: i ....чч) круга 9 соединяют /i-:ec iKoii 1игой (ni ш, ка.1ана ).

1 1сг)едвнжпой дробн.:1ЬП1,| а arperai ,.00- таег c:ie. i KiniHM образом.

f )ПС|);1 |т;р, находясь па пекото|)о.м стоянии от аг;н гата, при помопш KI пуски1СЛ1,ч1 нклк)чаег o lnoBjjcMeinio и. сдедова 1 с.чьпо :i,ieK i род1)Н1 а кми, ко передают кругяиип момепт ycTptjiicTB Ч д.тя гот ового продч кта, дроби. Г), при- | од 1ом ,очпом niHcKv 16, ь.pri. he 34, noBopoinoy кругу 9 и вс.цчдп.. колс - сам 1.

привод 4 всдуп и; KCMI 1 п привод К) п;)ВО 1от П(П о 9, 1И сратор па прав.1яс 1 аг)егат is cr(. воро,1 icpna, паход,Я1пс1 оси lui iioiu-p по,д п, гс Koiopoii on |и рем(млается, н пс вь;к. П 1чае7 ;io ic пор, пока П)псмпое прнспосс б, iciiiie 1 Г г знтся м во)ох зсфпа. lloc;ie этог(; orcpaTi:)p BbiK.iioHaci ()ба привода и спимаг ii atu П(..) ЯГ ЮЧКг.М); . i . Д.

n|nnu)j за|-р - В(; ; крь.т1,ча1ки 34.

даогси па К иипг| I ci ni pa I 4, иого HI пек;

нружпн i 2, расгя .i;- 1 I , , пваясь вокр -.ч каст 11)иемпу1о час ;ь ;.:

6 до .ости no,i

по,тость KCL Kyxa I/ шпека In, вслпч(Ч1И1о ,ьг. на его | 1чН1о1о час п,. спл11е чсГ сз рс;. 2ii пере iH ее. .парпи- рузоч- г Прп

-jTiAi ро.liiK 20 пе)1 кат1 П1ае-:ся iii.i жс ;обу 19. .с. прп )Т,чк)гче.м ..зочно.; irncKe (i и )Г 1 i,4a-| КС 34 вк. поч,1 |;, прп1П|Д 1 пмво- рогП1 о к|пга 9, то п;),ая часп. .ia;:i.io4- П010 16 пачпст персме1п; т;,си до д.уге с пентро.м, паход.ялпимс) IM осп повО|М; iniri) 9, вправо )Г1Н в.тсво. одна

из заслонок 32 «подметает пол, а другая свободно iponycKaei ворох зерна загрузочному шнеку 16. Крыльчатка 34 также подгребает зерно к приемной части загрузочного шнека 16, а гак как приемная часть шнека 6 выполнена с малым 1нагом, то зерно между плоскостями навивки поступает в кожух 17, а крупные предметы отбрасываются шнеком 16 в сторону и не поступают в дробилку.

Поскольку при любом угле поворота и наклона загрузочного П1нека 16 течка 18 будет располагаться над серединой приемной воронки 6 дробилки 5, то процесс подачи зерна не прерывается.

Таким образом, независимо от того, где будет надходиться приемная часть загрузочного HJHeKa 16, можно за счет включения привода 4 ведупи1. колес 1 и привода 10 повор отного круга 9 продвинуть aiperaT к вороху зерна и подобрать его с пола, направив в дробилку о.

После заполнения дробленым зерном бункера 27 включают привод 4 ведуши.ч колес 1, агрегат отъезжает от вороха зерна, шнек 16 опорожняет от зерна кожу.х 17, и приемная часть устройства 7 для подачи материала в др(.).-1ку 5, освободивп1ись от л ней массы, npi lOMonui пружины 12 наиливается в транспортное пе), 1оженис. После этого между точками «Г и «Д устанавливают транспортную тягу и. включив приводы ведущих 1 и на11рав;|яюни1х 2 колес,

перемеп1ают агрегат вого продукта.

к месту выгрузки готоМспользонапие передвижного дробильного агрегата дает возможность подбирать зерно с no, ia в ,:1юбой точке ск.чада и транспортировать готовый продукт также в .тюбук ei4) без применения каки.х5

О

либо вспомогательных устройств и цтиспо- соблений, т. е. приводит к повьцпению удобсг ва в обслуживании.

Формула изобретения

Передвижной дробильный агрегат, содержаний опираюшуюся на ведущие и направляющие колеса платформу, привод ведущих колес, дробилку с приемной воронкой,

0 устройства для подачи материала в дробилку и выгрузки готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повын1ения удобства в обслуживании, передвижной агрегат снабжен поворотным кругом, размешенным под платформой и жестко соединенным с направляющими колесами, приводом поворотного круга и подпружиненным кронштейном, один конец которого |парнирно связан с поворотным круюм с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, устройство для подачи

0 материала в дробилку имеет приемное нриспособ:1ение и приводной загрузочный 1ннек с кожухом и подающей течкой, причем на кожухе в нижней его части смонтирован желоб и размещен в нем ролик, .закрепленньп на свободном конце поднру- жинсиного кронштейна, а дробилка установ- ,1ен;1 на платформе так, что ее приемной воронки лежит на вертикальной прямой, проходящей через центр поворотного Kpyia. при этом на верхней поверхности л 1о611.1К11 установле11а опора, состоянгая из дв o6oiiM, нижняя из которых жестко связана с дробилкой, а верхняя посредством тел качения, размешенных между обоймами, установлена с возможностью поворота вокруг BL-pгикальной оси, причем на ней жестко

креплены две стойки и подающая течка шар- liiipiio закренлена на них с возможностьк попорота вокруг горизонта.п.ной оси.

5

ВидА

11

50

35

3Z 15 Фыг.Ъ

- -/ 32

Ось подьег а и олусна- видЗ ия jaspysQVf oeu

фигЛ

Вид 6

3

53

9 иг 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518010A1

Соколов А
Я
Комбикормовые заводы
М.: Колос, 1970, с
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел 1923
  • Кизим Л.И.
SU155A1
Самоходный дробильно-сортировочный агрегат 1973
  • Земеров Александр Степанович
  • Окользин Евгений Петрович
  • Лебедев Михаил Алексеевич
SU585877A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 518 010 A1

Авторы

Ракитин Николай Иванович

Даты

1989-10-30Публикация

1987-10-20Подача