Фиг. 1
И:(()брете1 ие относится к электросварке, в частности к электродам.
Целью изобретения является увеличение производительности труда путем обеспечения возможности увеличения силы сварочного тока без разрушения обмазки.
Электрод состоит из прутков разны.х ма- териа.ц), и обмазки. Одна часть прутков вынолнена в виде цилиндрически.х винтовых пружин, другая находится внутри винтовых п; ужин, расположена эксцентрично их осей и дополнительно закручена (расположена по винтовой линии) вокруг оси электрода. Это приводит к расположению пружин также по винтовой линии, внутри которых размещается обмазка. Обеспечивается надежное закрепление и удержание обмазки на электроде, которая не может осыпаться при больших силах тока и позволяет вследствие этого резко повысить производительность сварки или наплавки.
На фиг. 1 изображен электрод, обший вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - размещение стержней при сборке электрода; на фиг. 4 - сечение Б---Б на фи1 3.
Электрод выполнен в форме цилиндрического стержня диаметром D и содержит прутки 1, 2 и обмазку 3. Прутки 1, 2 выполнены из разных материалов, например, стали, меди, латуни и т. п., номенклатура которых определяется технологией сварки. Прутки 1 выполнены в форме цилиндрических винтовых нружин с наружны.м диаметром D и длиной Н. Прутк 2 имеют диаметр дли)|у Н , раз.мещены внутри пружин 1 с эксцентриситетом «е и закручены вокруг оси О-О электрода по винтовой линии с углом подъема К. При сборке электрода прутки 2 вставляют в пружины 1, как показано на фиг. 3, и прижимают их один к другому за концы 4, 5, одновре.менно закручивая конпы в направлении стрелок М. При закрутке прутки 2, огибая пружины 1
5
0
5
0
5
0
и друг друга, располагаются по винтовой линии (подобно прядям каната) и развертывают пружины и их витки также по этим винтовы.м линиям, вследствие чего витки пру. жин располагаются вокруг прутков 2 «веером. После этого на электрод наносят обмазку. После сушки он готов к работе. Голые концы свернутых прутков 2 служат для крепления электрода при сварке и зажигания дуги.
Так как витки пружин-прутков 1 при закрутке прутков 2 смещаются ими в плоскости витков на некоторый угол, то обмазочный материал через образовавщиеся зазоры заполняет внутренние полостн пружин и пространство между витками, поэтому надежно удерживается ими на электроде даже при значительном растрескивании об- .мазки при сварке большим : токами, не осыпается и не нарушает нормальный процесс сварки.
Производительность сварки повышается, так как электрод позволяет вести сварку большими токами, не опасаясь осыпания от нагрева электрода обмазки.
Предлагаемый электрод может найти широкое применение при холодной сварке чугуна, наплавке и сварке сталей н других материалов.
Формула изобретения
Электрод для дуговой сварки, содержащий стержни из нескольких цилиндрических прутков разных материалов, закрученных вокруг оси электрода, и обмазку, отличающийся тем, что, с це.тью увеличения производительности сварки за счет возможности ведения процесса при больщих токах без разрущения обмазки, одна часть прутков выполнена в форме цилиндрических вин- товы.х пружин, внутри которых эксцентрично и по одному размещена другая часть прутков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод для наплавки | 1991 |
|
SU1779517A1 |
Электрод для воздушно-дуговой резки металлов | 1989 |
|
SU1652038A1 |
Устройство для непрерывной дуговой электрической сварки и резки | 1928 |
|
SU12722A1 |
Порошковая проволока для сварки и наплавки | 1987 |
|
SU1459873A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2541662C1 |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2442312C2 |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ | 2011 |
|
RU2488987C2 |
РАЗОВОЕ НЕСУЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1997 |
|
RU2107019C1 |
Мельница прутковая | 2015 |
|
RU2611838C1 |
Вьюрок для сообщения волокнистому продукту ложной крутки | 1978 |
|
SU745973A1 |
Изобретение относится к электросварке, в частности к электродам. Цель изобретения - увеличение производительности сварки путем обеспечения возможности увеличения силы сварочного тока без разрушения обмазки. Электрод содержит стержни из разных материалов и обмазку. Часть стержней выполнена в форме цилиндрических винтовых пружин 1, а другая часть - в форме цилиндрических прутков 2, которые эксцентрично и по одному размещены внутри винтовых пружин и дополнительно закручены вокруг оси электрода по винтовой линии. Обмазка заполняет пространство внутри пружин и между их витками, поэтому не осыпается от нагрева при больших токах сварки. Производительность сварки повышается за счет того, что сварку можно вести на повышенных токах, не опасаясь осыпания обмазки. 4 ил.
Электрод для дуговой сварки | 1937 |
|
SU53152A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 2964612, кл | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Патент США № 3045110, кл | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1988-03-28—Подача