Электрод для наплавки Советский патент 1992 года по МПК B23K35/10 

Описание патента на изобретение SU1779517A1

Изобретение относится к электросварке, в частности к электродам, и может быть применено, например, для восстановления изношенных поверхностей деталей.

Известен электрод для дуговой сварки, содержащий стержни из разных материалов и обмазку. Часть стержней выполнена в форме цилиндрических винтовых пружин, а другая в форме цилиндрических прутков, которые эксцентрично и по одному размеще- ны внутри винтовых пружин и дополнительно закручены вокруг оси электрода по винтовой линии.

Недостатком данного способа является сложность конструкции, трудоемкость в изготовлении.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является электрод, содержащий электродный стержень, навитую на него тонкую присадочную проволоку, обмазку.

Недостаток этой конструкции состоит в том, что при наплавке на повышенных токах увеличивается доля участия основного металла в процессе наплавки, а это ведет к расходу энергии и ухудшению конструкционных свойств основного металла.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса наплавки и уменьшение доли участия основного металла в металле наплавки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном электроде, включающем электродный стержень, навитую на него тонкую присадочную проволочку и обмазку, присадочную проволоку выполняют в форме сжатой цилиндрической пружины, закрепленной на электроде с помощью второго слоя обмазки.

На чертеже изображен электрод

Электрод состоит из электродного стержня 1, внутреннего слоя 2 обмазки, присадочной проволоки в форме сжатой цилиндрической пружины 3, внешнего слоя 4 обмазки.

В процессе горения дуги нижняя часть электрода разогревается и в следствии того что внешний слой обмазки имеет меньшую температуру плавления по отношению к

сл

VJ

VI Ю (Л

внутреннему слою часть его наплавляется и освобождает пружину, которая, проходя через периферийные области дуги, частично оплавляется и попадает в сварочную ванну, Она охлаждает сварочную ванну и тем самым уменьшает прогрев основного металла в металле наплавки и повышает производительность,

Опытные образцы электродов изготавливали на базе стандартных электродов Э46-АНО-24 4 мм. На электрод надевали пружину с зазором между витками 2,4-3 мм и сжимали ее до образования зазоров 1-1,2 мм, после этого покрывали электрод легко- плавящейся обмазкой. После просушки электрод готов к работе.

5

При использовании данного электрода производительность повышается в 2 раза, уменьшение доли участия основного металла в процессе наплавки - в 3 раза. Формула изобретения Электрод для наплавки, включающий электродный стержень, обмазку и присадочную проволоку, навитую на электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности наплавки и уменьшения доли участия основного металла в металле наплавки, присадочная проволока выполнена в форме сжатой цилиндрической пружины, закрепленной на электроде с помощью дополнительного слоя обмазки, с температурой плавления ниже температуры плавления основного слоя.

Похожие патенты SU1779517A1

название год авторы номер документа
Способ износостойкой наплавки 1990
  • Зайченко Геннадий Николаевич
SU1804980A1
Способ дуговой автоматической наплавки плавящимся электродом в инертном газе 2022
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Советкин Дмитрий Эдуардович
RU2778341C1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ АРГОННО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2002
  • Машрабов Нематулла
RU2211123C1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2002
  • Машрабов Нематулла
RU2215624C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ И СВАРКИ КОМБИНАЦИЕЙ ДУГ 2023
  • Щицын Юрий Дмитриевич
  • Щицын Владислав Юрьевич
  • Овчинников Иван Петрович
RU2815965C1
Способ автоматической наплавки в инертном газе комбинацией дуг 2022
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Советкин Дмитрий Эдуардович
RU2798645C1
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ АРГОННО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Машрабов Нематулла
RU2356708C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2021
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Советкин Дмитрий Эдуардович
RU2772563C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ 2023
  • Щицын Юрий Дмитриевич
  • Щицын Владислав Юрьевич
  • Овчинников Иван Петрович
RU2815524C1
Горелка для плазменной наплавки 1990
  • Стеклов Олег Иванович
  • Алексеев Александр Викторович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1756055A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 779 517 A1

Реферат патента 1992 года Электрод для наплавки

Использование: восстановления изношенных поверхностей деталей. Сущность изобретения: электрод включает металлический стержень с обмазкой. На электроде закреплена с помощью дополнительного слоя обмазки присадочная проволока в виде сжатой пружины. Дополнительный слой обмазки имеет более низкую температуру плавления, чем основной. В процессе горения дуги при расплавлении внешнего слоя обмазки освобождается пружина. Сварочная ванна охлаждается. Уменьшается доля основного металла в наплавке. Высокая производительность наплавки 1 ип

Формула изобретения SU 1 779 517 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779517A1

Электрод для дуговой сварки 1988
  • Тривайло Михаил Семенович
  • Никитин Александр Акимович
SU1518103A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Дорожкин Н.Н
иПетюшев Н.Н
Дуговая газопорошковая наплавка
Минск: Беларусь, 1989, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1

SU 1 779 517 A1

Авторы

Лупачев Александр Грогорьевич

Голуб Николай Васильевич

Зайченко Геннадий Николаевич

Даты

1992-12-07Публикация

1991-01-18Подача