Предлагаемое изобретение касается устройства дезинтегратора с вертикальным валом и насаженными на нем вращающимися лопастями.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез дезинтегратора; фиг. 2 и 3-деталь его, одну из вращающихся лопастей.
Дезинтегратор в основном состоит из станины 8, корпуса 1, выполненного в виде усеченного конуса, с расположенными внутри его на валах 5 и б вращающимися лопастями 4, конусного патрубка 3, оканчивающегося в нижней своей части фланцем, снабженным окнами 30, а в верхней части-головкой 2. Станина 8 в нижней своей части прочно укреплена на фундаменте 12 при помощи болтов П, расположенных по ее окружности, и снабжена вь1резом 14, через который возможно осуществлять наблюдение за действием расположенных внутри станины механизмов. В верхней своей части станина несет корпус 1, укрепленный на ней при помощи болтов 13, и снабжена днищем 15, составляк)щим одно целое со станиной и снабженным по середине отверстием для. прохождения зала дезинтегратора. Корпус 1 снабжен в нижней своей части наклонным днищем 16, по которому раздробленный материал скатывается через люк 17 наружу. Обрабатываемый материал выводится из дезинтегратора как в силу уклона, приданного днищу lб так и под действием воздуха, циркулирующего внутри корпуса. К верхней части Kopnyfia снабженного фланцем, прикреплен болтами 18 конусный патрубок 3, во фланце которого проделаны окна 30, закрытые сеткой, не пропускающей вырываться наружу под влиянием воздушных вихрей перемалываемого ма-, териала через окна 30 воздух засасывается внутрь дезинтегратора. К верхней части прикреплена помощью болтов Ш головка 2, которая одновременно играет роль щитка-упора. Внутри дезинтегратора расположены вращающиеся в разные стороны вертикальные валы 6 и 5,. из которых вал б выполнен пустотелым, а главный вал 5 пропущен сквозь полость вала б. Главный вал 5 расположен в шариковом подшипнике 10 и снабжен гребнем 20, ограничивающим возможность продольного перемещения этого вала, и в верхней своей част входит шейкой во втулку на головке 2. На валу 5 установлены коническая зубчатка 21, сцепляющаяся с конической же шестерней 22, сидящая на ведущем валу 24, далее на нем же установлены лопасти 4, колпачек 7, навинчиваемый на пустотелый вал б и предназначенный для предохранения от попадания измельчаемого материала в зазор между обоимне
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031704C1 |
Вакуум-пресс | 1948 |
|
SU80804A1 |
Судовой лопастный двигатель | 1934 |
|
SU47908A1 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2415780C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
МУКОПРОСЕИВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2143202C1 |
Устройство для сводообрушения в бункерах | 1984 |
|
SU1234289A1 |
Способ измельчения кускового материала на двухроторной молотковой дробилке и устройство дробилки для осуществления этого способа | 1954 |
|
SU102037A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Колокольная мельница | 1926 |
|
SU41987A1 |
Авторы
Даты
1930-04-30—Публикация
1929-05-18—Подача