Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1989 года по МПК A01D46/14 

и 1Ь W П 8

ч V / /

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкции хлопкоуборочных машин. Цель изобретения - повышение эффективности использования шпиндельного барабана. Шпиндельный барабан состоит из вала, на котором жестко закреплены диски 2,3, в которых крепятся шпиндели 5 и ролики 6. На оси ролика 6 подвижно установлен рычаг 8, на другом конце которого на оси установлены ролик 11 и ролик-толкатель 12. Ролик-толкатель контактирует с направителем 17, а ролики 6,11 охватываются по внешней образующей клиновым ремнем. В рабочей зоне съема хлопка ролик-толкатель контактирует с направителем 17 и осуществляет вращательное движение шпинделя, а ролик 11 не контактирует с клиновым ремнем. Затем ролик-толкатель обеспечивает контакт роликов 6 и 11 с клиновым ремнем до полной остановки. При съеме хлопка со шпинделя ролик 6 выходит из зацепления с клиновым ремнем и за счет зубчатой передачи роликов 6,11 обеспечивается ререрс шпинделя в противоположную сторону. 2 ил.

Y/7///Y/zm

Фиг.1

ел

со ел

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкции хлопкоуборочных машин.

11,елью изобретения является повышение :)фф(, ктинности использования ш пин дельного барабана хлопкоуборочного ainiapaTa.

На фиг. I показан вид П1Пиндельного барабана, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Шпиндельный барабан состоит из вала 1, на котором жестко закреплены верхний 2 и нижний 3 диски. С помощью подшипников 4 к верхнему диску 2 подвижно крепятся П1пиндели о и ролики 6. На ролике 6 посредством подшипника 7 размешен ры- чаг 8, па другом конце которого с помощью п()Д1пинника 9, оси 10 подвижно размепхен ролик 11, находящийся в зубчато.м зацеплении с роликом 6. На оси 10 ролика II подвижно размепн н ролик-толкатель 12 посредством подшипника 13. Клиновый ре- .мень 14 контактирует с роликами 6 и 11 и охватывает их по внеп1пей образующей ц Г1ин- .имьного барабана. Один конец клинового ремня 14 закреплен HR ра.ме 1Б v топко- уборочного аппарата, другой также соединен с рамой 15 через пружину 16. Ролики- то:1кате,1и 12 поочередно контактируют с направителем 17, который жестко закреплен на раме 15 х.юпкоуборочного аппарата. Шпиндели 5 в зоне сье.ма контактируют со съем1П1ками 18, а в рабочей зоне - с кусгами хлопчатника 19, размешенными на осп грядки 20.

1ипиндельный барабан работает следующим образом.

При движении хлопкоуборочной по стрелке V«, П1пиндельный барабан совершает вращение по стрелке пЛ. Попадая в .зон реверсирования М шпиндель 5 и ролики 6 и 1 1 останавливаются за счег силы трения ролика 6 о поверхность клинового ремня 14. Ролик 6 и ш1П1ндель 5 начинают движе1ше по стрелке п,,. На выходе из зоны реверсирования М ролик 6 начинает врашат,- ся с скорением, следовательно, возникает касательная сила Т, которая поджимает ро.1ик И через ролик-толкатель 12 к на- правителю 17. Ролик II не контактирует

с клиновым ремнем 14. Находясь в рабочей :к)не ролик 6 и шпипдель 5 вращаются по стрелке п,,. Здесь происходит обработка кустов хлопчатника 19. В рабочей зоне ролики-толкатели 12 перекатываются по на- правите. 1К) 17. П)и выходе из рабочей зоны 1ппипделя 5 и ролика 6 входят в зону реверсирования N. Здесь профпль направите- ля 17 выбран таким образом, что клино,, ремень 14 одновременно контактирует с роликами 6 и 11 до полной их остановки. После остановки роликов 6 и 11 на правитель 17 перемешает ролик-толкатель 12, а следовательно, и ролик 11 по стрелке Л. Ролик 6 выходит из контакта с клиновым

5 ремнем 14 и вращается в противоположную сторону по стрелке п за счет зубчатого зацепления ро,1иков 6 и 11. При этом направление врапгения ролика 1 1 происходит по стрелке п . В зоне съема хлопок-сырец снимается со шпинделей 5 сьемниками 18. При выходе из зоны съема ц пинделя ролики 6 и 11 попадают в зону реверсирования . Процесс повторяется в той же последовательности. Следует отметить, что применение .ч иновогь 14 позволит

5 добиться стабильности частоты вращения пшинделей в рабочей зоне съема за счет более равномерного распределения тангенци- а, 1ьных усилий от клинового ремня 14 на ро, И1КИ f) и 11.

0

30

Формул а и : on ре ген и.ч

1и П1Пде,1ьный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий с жестко закрепленными ia нем верхним и нижним дисками, в которых подвижно размешены шпинделп, снабженные роликами взаимодействующими с фрикционными дс рожками их прямою и обратного вращения, отличающийся тем, что, с це, 1ью повып1ения эффективности ei o использования, на оси каждого из

ро,1иков нодвижно установ,:|ен рычаг, несущий на другом конце кине.матически связанный с основным дополнительный ролик, на оси которого установлено с возможностью свободного врапк ния колесо, взаимодействующее с закрепленным на каркасе х. юпкоуборочного аппарата кольцевым направите, 1ем.

1В

Н.

15

18

Фиг.1