Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1987 года по МПК A01D46/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях уборочных аппаратов хлопкоуборочных машин.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет более полной очистки его поверхности перед сбором хлопка-сырца.

На фиг. 1 показан шпиндель, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата содержит полый стержень в виде трубы 1, на поверхности которой профрезерованы зубцы 2 и долы 3. В трубу 1 запрессован ролик 4, внутри которого размещен шток 5 с шаровой головкой 6, периодически взаимодействующей с направителем 7, закрепленным на каркасе 8 уборочного аппарата. Шток 5 жестко связан с конусным стержнем 9, подпружиненным пружиной 10 сжатия относительно нижней опоры 11 шпинделя и контактирующим с подпружиненными одна относительно другой посредством пружин 12 продольными пластинами 13, расположенными с возможностью перемещения в пазах 14 трубы .

Шпиндель работает следующим образом.

При работе шпиндельного барабана хлоп- коуборочного аппарата каждый шпиндель получает вращение по часовой или против часовой стрелки в зависимости от его нахождения в рабочей зоне аппарата или в зоне съема с него собранного хлопка- сырца. Выйдя из зоны съема, шпиндель имеет на поверхности намот в виде волокнистого слоя, что отрицательно сказывается на его дальнейшей работе в зоне сбора хлопка-сырца. Поэтому после прохода зоны съема шпиндель подходит к направителю 7 и касается его шаровой головкой 6, что обеспечивает вертикальное перемещение по стрелке В штока 5, а следовательно и конусного стержня 9 с одновременным сжатием пружины 10. Перемещение конусного

стержня 9 по стрелке В влечет выдвигание по стрелкам С пластин 13 и растягивание пружин 12. Выход пластин 13 из пазов 14 приводит к разрыву волокнистого слоя, образующего намот на поверхности шпинделя, и тем самым, к его очистке. После того, как шаровая головка 6 покинет направи- тель 7 щток 5 совместно с конусным стержнем 9 под действием пружины 10 вернется в исходное положение (противоположное стрелке В), а пластины 13 под действием пружин 12 войдут в свои пазы 14, что подготовит шпиндель к рабочей зоне для беспрепятственного сбора зубцами 2 хлопка-сырца с куст ов хлопчатника. Далее процесс повторяется многократно.

Технико-экономическое преимущество предложенного технического рещения в сравнении с базовым объектом очевидно, так как оно позволяет ликвидировать намот на поверхности шпинделя и, тем самым, обеспечить надежную работу уборочного аппарата.

Формула изобретения

1.Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий полый стержень с продольными рядами зубьев на наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет более полной очистки его поверхности перед сбором хлопка-сырца, он снабжен средством разрыва волокнистого слоя, образующего намот, при этом стержень имеет выполненные в его стенке диаметрально противоположные сквозные пазы, а средство разрыва волокнистого слоя включает две продольные пластины, установленные в полости стержня с возможностью разнонаправленного перемещения в пазах стержня.

2.Шпиндель по п. 1, отличающийся тем, что пластины имеют выполненные на их рабочих кромках насечки.

11

У//////////////.

с

фиг.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах для повышения эффективности очистки шпинделей путем разрыва образующего намот волокнистого слоя на поверхности шпинделя. По крайней мере в двух параллельно расположенных один относительно другого послезубовых долах 3 выполнены сквозные пазы 14, в которых подвижно размешены подпружиненные пластины 13, контактирующие с подпружиненным конусным толкате- ле.м 9, расположенным соосно в полости стержня шпинделя. Конусный толкатель взаимодействует с направителем, жестко закрепленным на каркасе уборочного аппарата. Концы подпружиненных пластин выполнены заостренными для разрыва слоя хлопка, образующего намот на поверхности шпинделя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. 3 (Л /2 N3 00 vj 4 (pfjs.Z