Массообменное контактное устройство Советский патент 1989 года по МПК B01D3/30 

Изобретение предназначено для проведения процессов массообмена в системах газ (пар) - жидкость и может быть ис- п(),1ьзовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности массообмена путем многократного контакта фаз и увеличения пути контактирования фаз на одной тарелке.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из обечайки 1 с закрепленной на ней неподвижной тарелкой 2, выполненной в виде диска с кольцевыми перегородками 3 и переливного патрубка 4, внутри которого расположен вращающийся вал 5 с закрепленной на нем подвижной тарелкой 6, выполненной в виде диска с кольцевыми перегородками 7 со встроенными в них всасывающими элементами 8, нып(;лненными в-виде вертикальных загнутых трубок, причем нижние концы трубок направлены против направления вращения

вала. Кольцевые перегородки 3 неподвиж - ной тарелки расположены концентрическими рядами между кольцевыми перегородками 7 подвижной тарелки 6.

Устройство работает в противоточном режиме.

Жидкость непрерывно поступает в рабочую зону сверху, а газ (пар) - снизу.

При вращении вала 5 жидкость, попадая на подвижную тарелку 6. под действием равнодействующей сил, направленной к периферии диска, растекается в виде пленки по плоской поверхности диска тарелки 6 и стекает на неподвижную тарелку 2; запол няет пространство между кольцевыми перегородками 3, набирая заданный уровень, определяемый высотой перегородок 3, и за тем поступает на расположенную ниже тарелку через переливной патрубок 4.

При вращении подвижной таролки 6 со всасывающими элементами 8 в замкнутом пространстве между перегородками создается такой гидравлический режим, при коСП

СО to

юром в iio. iocTH всасывающего элемента 8 ()бра:(уется разрежение. В результате это- к) и:( нижней ступени засасывается газ (пар|, через переливной патрубок 4 посту- пае и полость всасывающесо э.чемента S и через выходной нижний конец трубки 8 выбрасывается в жидкость, находящуюся между пере| ородками 3 неподвижной тарелки 2. Под действием турбулентных вихревых потоков происходит дробление газа (пара) пи мелкие пузырьки и их интенсивное П1 1емеп1ивание. Затем газовая фаза проходит последовательно через все вса- сываюи1пе -: лементы от центра до стенки обечайки. ()тделив1иаяся часть газовой фазы и.) газожидкосгной смеси поступает в ()НП()е просгранстно, ограниченное П()движн1)й гарелкой 6 п перелпвным патрубком 4. Г;.зов.чя смесь, поднимаясь ввер.х, проходит че)ез жидкости, стекаю щук) с вращающейся тарелки fi и пленку, об()азуюп1 1ося при стекапии с перелпвно- () 4 расположенной вьипе таре,.: кп.

Таким )азом п части устройст на образуются доп()лпит(мьные контактные iotu.i массообмсиа- Кроме roi o, между (паром) нозможеп акже массообм1- Н и n.ieii- KI/. o6i);i ун)ще11ся при вращенпп i,. { одсос га (а (пара) П зоны и па а РСЛКС приноди; к (пачт е;1Ы(ом ипю гид 1аилпческог(1 ч ()||р(1тинлепии ia|4- i К1 ;i аппарата iuuMoM.

11ровед1 нпе массообм(.Ч1а межд жид К(л ||,ю и ia:ioN (iia)OM) па cc iinonMpi)

0

5

О

ванной тарелке со всасывающими элементами путем прохождения газовой фазы последовательно зон контактирования от центра к периферии обечайки позволяет значительно повысить эффективность массо- обмена на одной тарелке, что влечет за собой уменьп1ение числа тарелок; снижение металлоемкости аппарата; уменьщение габаритов (высоты) аппарата; сокращение расхода эне()гетического пара в случае проведения процесса с подводом тепла.

Формула изобретения

ЛАассообменное контактное устройство, содержащее корпус и расположенные по его высоте контактные ступени, каждая из которых включает подвижную тарелку в виде диска с перегородками и всасывающими : лементами, закрепленную на вращающемся Ba. iV. неподвижную тарелку, снабженную ко- аксиально расположенными цилиндрическими iiepei ородками, размещенными между 1е)(чородк.ами подвижной тарелки, отличаю- iUi i C i тем, что, с целью повышения эф- фективпости массообмена путем многократ- ш)() контакта фаз и увеличения пути контактирования фаз на одной тарелке, подвижная тарелка расположена над неподвижной, всасывающие элементы выполнены и виде загнутых вертикальных трубок, ihbie концы которых расположены в верхних переюродок подвижной тарелки, а выходныенад неподвижной га- 1) и напраилепы 11()отив направления ра:|1епия вала.

Изобретение относится к процессам массообмена в системах газ(пар)-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности массообмена путем многократного контакта фаз и увеличения пути контактирования фаз на одной тарелке. Контактное устройство содержит подвижную тарелку, выполненную в виде диска с закрепленными на нем кольцевыми перегородками со встроенными в них вертикальными всасывающими элементами, причем кольцевые перегородки неподвижной тарелки расположены концентрическими рядами между кольцевыми перегородками подвижной тарелки. 2 ил.

8

(риг 2