Способ ультразвуковой очистки изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B08B3/12 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений.

Целью изобретения является повышение качества очистки изделий,

На фиг. 1 изображена схема устройства для ультразвуковой очистки изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 3.

Устройство для ультразвуковой очистки изделий содержит ванну 1 предварительно обработки, выполненную в виде цилиндрической обечайки и ванну 2 окончательной обработки. Ванны расположены одна в другой соосно и жестко связаны между собой. Ванна 2 закреплена на виброприводе 3. Ванна 1 снабжена нисходящим спиральным лот- ком 4, который сопрягается с наклонным лотком 5, заканчивающимся вблизи оси ванны. Ванна 2 имеет восходящий спиральный лоток 6. Ультразвуковой преобразователь 7 имеет вогнутую кони ческую рабочую поверхность 8, обращенную вершиной вниз, служащую дном ванны 2. На рабочей поверхности 8 выполнен в виде спирали желоб 9, одип

конец которого располагается вблизи центра рабочей поверхности 8, а другой сопрягается с лотком 6. Устройство имеет загрузочный бункер 10, расположенный над приемным лотком 4,

а также трубопроводы для подачи и

отвода моющей жидкости (не показаШ)|).

Способ ультразвуковой очистки изделий реализуется с помощью устройства следующим образом.

Изделие из бункера 10 поступает в ванну 1 на спиральный лоток 4, Под воздействием колебаний вибропривода изделия, очищаясь, транспортируются в нижнюю часть ванны 1, где они входя в зону максимальной интенсивйости об- работки ультразвуком. С лотка 4 изделие по лотку 5 попадает на рабочую поверхность 8 ультразвукового преобразователя. Из центральной части рабочей поверхности 8 изделия перемещают- ся под воздействием виброколебаний по спиральному желобу 9 к периферии, попадают на восходящий лоток 6 и по нему, подвергаясь окончательной обработке, подаются на выгрузку.

Таким образом, перемещение изделий из зоны минимальной интенсивности обработки ультразвуком к зоне макс1{мальной интенсивности позволя

5 0

Q

5

Q

5

ет изделия предварительно поднер путь жидкостной обработке, для размягчения загрязнения перед подачей изделий в зону ультразвуковой обработки, тем самым повышается качество очистки. Вьптолнение рабочей поверхности ультразвукового преобразователя в виде конуса со спиральным желобом позволяет увеличить время пребывания изделий в зоне ультразвуковой обработки тем самым тоже повышается качество очистки.

Формула изобретения

1.Способ ультразвуковой очистки изделий, включающий их транспортировку посредством вибротранспортера через ванну с моющей жидкостью от зоны загрузки к зоне выгрузки через зону обработки ультразвуком, причем зона обработки ультразвуком имеет участки максимальной и минимальной интенсивностей обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, транспортировку изделий в зоне обработки ультразвуком осуществляют от участков минимальной интенсивности к максимальной.

2.Устройство для ультразвуковой очистки изделий, содержащее ванну предварительной обработки, сообщающуюся с охватьгаающей ее ванной окончательной обработки с закрепленными па их боковых стенках нисходящими и восходящими транспортировочньЕМи лотками соответственно, соединенный с ваннами вибропривод и ультразвуковой преобразователь, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, ультразвуковой преобразователь расположен в нижней части ванны окончательной обработки, причем рабочая поверхность преобразователя выполнена в виде обращенно- I o вершиной вниз конуса со спиральным желобом, один конец которого расположен в центральной части рабочей поверхности преобразователя, а ДРУГОЙ сопряжен с транспортировочным лотком ванны окончательной обработки.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ванна предварительной обработки вьлолнена в шще цилиндрической обечайки и снабжена дополнительН1 и лотком, один конец KOTopoi o сопряжен с транспорти515197936

ровочным лотком ванны предварительной центром рабочей поверхности преобраобработки, а другой размещен над

зонателя,

зонателя,

Изобретение позволяет повысить качество очистки изделий. Изделия из бункера 10 поступают в ванну 1 предварительной обработки на транспортировочный лоток 4. Под воздействием колебаний вибропривода 3 изделия, предварительно очищаясь, перемещаются в зону максимальной интенсивности ультразвуковой обработки вблизи рабочей конической поверхности 8 ультразвукового преобразователя 7. Изделия попадают на рабочую поверхность 8 и по спиральному желобу перемещаются к лотку 6 ванны 2 окончательной обработки. За счет перемещения изделия из зоны минимальной интенсивности обработки ультразвуком в зону максимальной интенсивности и за счет выполнения рабочей поверхности ультразвукового преобразователя в виде конуса со спиральным желобом улучшается качество очистки изделий. 1 с.п.ф-лы, 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Фаг. 2

Фиг.з

8-в

Фиг.