Изобретение относится к области ультразвуковой очистки мелких деталей. Известно устройство для очистки деталей, содержащее концентрически расположенные промывочные ванны, транспортирующее устройство в виде многовиткового спирального вибролотка и загрузочный бункер. Однако в известном устройстве при многократной промывке с использованием противотока моющей жидкости требуется применение нескольких вибробункеров. Целью изобретения является создание устройства, которое позволяет осуществлять многократную промывку с использованием противотока моющей жидкости с применением одного вибропривода, что повысит качество очистки. Для этого внутренняя ванна имеет ступенчатое дно, в верхней части которого установлены ультразвуковые преобразователи. На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид. Устройство состоит из концентрически расположенных промывочных ванн 1, 2 и 3, транспортирующего устройства в виде многовиткового спирального вибролотка 4 и загрузочного бункера 5. образователи 6. Ванны 2 к 3 выполнены в форме кольцевых желобов и имеют разновысокие борта для недопущения утечек жидкости. Загрузочный бункер 5 погружен во внутреннюю ванну }. В нижней части бункера имеется окно 7 для выхода очищаемых деталей на перфорированное кольцо 8, играющее роль подвески, расположенной в зоне интенсивного ультразвукового поля. Многовитковый спиральный вибролоток 4 выполнен таким образом, что первый виток его погружен в ванну /, второй - в ванну 2, третий- в ванну 3, а четвертый виток расположен вне ванн и предназначен для сушки деталей. Бункер 5, перфорированное кольцо 8 и многовитковый спиральный вибролоток 4 взаимно скреплены с помощью съемного подвесного листа 9, получающего крутильные колебания от вибропривода W. Конец многовиткового спирального вибролотка 4 расположен под разгрузочной воронкой //, к нижней части которой крепится съемный прозрачный стаканнакопитель 12. Устройство снабжено герметичным звукопоглощающим 13 с загрузочной воронкой 14 и ниппелем 15 для подачи чистой жидкости в ванны.
Детали, подлежащие очистке, через загрузочную воронку 14 подаются в бункер 5. Под действием крутильных колебаний детали через окно 7 попадают на перфорированное кольцо S, следуя по которому озвучиваются и поступают на первый виток спирального вибролотка 4.
Затем последовательно проходят по спиральному вибролотку 4, второй и третьей ванне с более чистой моющей жидкостью. На четвертом витке вибролотка детали сушатся и ссыпаются в стакан-накопитель 12.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвуковой очистки мелких деталей, содержащее концентрически расположенные промывные ванны, транспортирующее устройство в виде многовиткового спирального вибролотка и загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки поверхности деталей, внутренняя ванна имеет ступенчатое дно, в верхней части которого установлены ультразвуковые преобразователи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1966 |
|
SU224186A1 |
Установка для ультразвуковой очистки деталей | 1980 |
|
SU971530A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU351599A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU787850A1 |
Установка для ультразвуковой очистки изделий | 1981 |
|
SU988386A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2488435C1 |
Способ ультразвуковой очистки изделий и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1519793A1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Способ химической обработки поверхности мелких деталей | 1959 |
|
SU142853A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2186606C2 |
Даты
1971-01-01—Публикация