Устройство для определения оптимального угла наклона формообразующей поверхности мундштука к оси экструдирования Советский патент 1989 года по МПК B28B3/26 

1/

4 /5

сл

;о

00 00

ю

Изобретение относится к инструментальным способам определения уклона сужающейся части выходного мундштука при экструдировании (ленточном прессовании) пластичных материалов и может быть использовано в производстве строительных и no. i и мерных материалов.

Целью изобретения является сокран1ения н|)емени опреле.чения оптимального наклона форм()образук)П1ей поверхности для различных масс.

На фиг. 1 пока.ано иредлагаечюе устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. I.

N cTpcHiCTBo состоит из короба 1, на котором по бокам закрен.чены 1пка.та 2 и две пары продольных направляющих 3 и 4, на которых через катковые опоры 5 шарнирно установлены пантографный механизм 6 с заглаживающей пластиной 7.

ЛАатериа, заглаживающей пластины 7 изготовлен из такого же материала, что и мупдн1тук. Две пары продо.чьных паправляю- nuix 3 п 4 распоожены соответственно одна параллельно верхнему обргзу короба I, а вюрая под углом к нему.

Для расн. 1ан.1е11ия нолиме )ных матерпа- .||)И короб I ()К|пжак)г :(лект|)ическимп па- гр1 14ателями и допол ните.чьным кожухом (не показаны).

N crpoiicTBo рабогает с.1едуюп1им образом.

В короб 1 загружают и уплотпяют (расплавляют) испытываемый материал 8. нред- napuTtMbtio отведя пантографньп механизм li гак, чтобы заглажпвак)1пая плагтпиа 7 установилась под yiMOM 90 к верхпему обрезу короба 1 (исходное крайнее положение. 11осле :)Т01 о передвигают вдо.ть короба I .и1глажпвак)Н1ую п.тастпну 7 в нротпво- 1и)ложное Kpaihiec по. южепие, при помощи пантографнок) механизма ti, Катковых онор 5 и нанрав.тяющпх :5 и 4.

В результате передвижения, заглаживающая пластина 7 изменяет угол наклона в пределах от 90 до 00° и оставляет след на испытываемом .материале 8.

Визуальная оценка по чистоте следа дает оперативную информацию о том, как нужно изменить, угол наклона сужающихся плоскостей мундп1тука при экструдировании (ленточном нрессовании) конкретного материала.

Пример. В короб 1 загружают и уплот- 0 пяют глину (физические характеристики не имеют значения). При передвижении заглаживающей пластины 7 вдоль короба 1 получают след со следуюн1ими визуальными характеристиками: 90 45 - скребковый срез; 45 «дракон различной формы и интенсивности; 18-14 гладкая поверхность; 14--О «зебра остаточных напряжений.

Из примера видно, что качественное формование данной глины происходит тогда, ког- 0 да угол наклона сужаюнхейся части мунд- 1пгука находится в пределах 18-14.

На основании этой информации ппинп- мают исполнительное рещение о постановке мундштука на ленточный пресс с указанными параметрами и перерабатывают дан5

5

HVK .

Форму.ш изобретения

Х стройство для онределения онтимально- II) 1,К1 нак.тона формообразуюп ей поверхности мунд1птука к оси экструди)ования, отличающееся тем, что, с цельк) сокра- пк ния времени онределения оптимального пак.тона фо)мообразующей поверхности для ра.1.1ичп1 1х масс, устройство выполнено в виде короба со щка.той и продольными на- Н1)ав.1яющпми, в которьгх носредством катко- иых опор шарнирно установлен панто|-раф- ный механизм с прикреп.К нной к нему заглажпваюп1ей формообразующей пластиной.

Изобретение относится к инструментальным способам определения уклона сужающейся части выходного мундштука при экструдировании (ленточном прессовании) пластичных материалов и может быть использовано в производстве строительных и полимерных материалов. Целью изобретения является сокращение времени определения оптимального наклона формообразующей поверхности для различных масс. Устройство состоит из короба 1, на котором по бокам закреплены шкала 2 и две пары продольных направляющих 3 и 4, на которых через катковые опоры 5 шарнирно установлен пантографный механизм 6 с заглаживающей пластиной 7. В короб 1 загружают и уплотняют (расплавляют) испытываемый материал 8. Заглаживающую пластину 7 передвигают вдоль короба при помощи пантографного механизма 6, катковых опор 5 и продольных направляющих 3 и 4. При передвижении заглаживающей пластины изменяется угол ее наклона в пределах от 0 до 90°, а на испытываемом материале остается след. Визуальная оценка следа по чистоте поверхности дает оперативную информацию о том, каким должен быть угол наклона сужающихся плоскостей мундштука при экструдировании для конкретного материала. 2 ил.