Изобретение относится к строительству и может быть использовано при бетонировании а родро.мных и дорожных покрытий монолитных полов, других монолитных и сборных плитных конструкций.
Цель изобретения - повып1епие прочности и несушей способности плит.
Способ осушествляют следующим образом.
В опалубку устанавливают арматуру, укладывают и распределяют в ней крупный заполните;1ь и осушествляют в пульсирующем режиме нагнетание раствора. Частота пульсации 1 Гц. Одновре.менно с нагнетанием воздействуют вибрацией с частотой 130 150 Гц и ускорением 2-4 g, направленной под углом 80-86° к поверхности бетонирования. Затем последовательно осуществляют окончательное уплотнение вибровоздействием, направленным под углом 110- 120° к плоскости бетонирования, с частотой И) 20 Гц и ускорением 4-6 g. После утого производят заглаживание поверхности и УХОД за бетоном.
Пример. Производят бетонирование плитных конструкций толщиной 120, 200, 250 мм, неар.мированных и а рмированных, одиночной и двойной арматурой.
В качестве крх нного зап()лните,1я применяют гранитный щебень фракции 20-40 мм и прочностью (дробимостью) МПа. Раствор готовят па портландцементе Пика- левского завода активностью 27 МПа, морском песке, удовлетворяющем требованиям ГОСТ, с Мк;.1,8 - 2,1 мм при максимальном размере зерен 2,5 мм. Расход ма- териа, 1а на 1 м бетона следующий: цемент 344 кг, п ебень 1620 кг, песок 516 кг, вода 120 л, суперпластификатор ЛСТЛ -2 0,3%Ц, ,35 подвижность раствора по прибору для определения подвижности раствора 1 i,5 12,0 см.
Нагнетание цементно-песчаного раствора осуП1ествляют пу,тьсирующей подачей с частотой пульсации Гц, при высокочастотном вибрировании с частотой 120 160 Гц и ускорением 1-5 g, с рез,1ьтирующей возмущающей си,1Ы, направленной под уг,том
ел
;о
00 СХ) 00
к поверхности конструкции 77-90°. При iTOM интервалы варьирования переменных в опытах составляют: для высокочастотного вибрирования 10 Гц и 1 g, а для угла наклона 3°.
Уплотнение сформированной бетонной смеси осуществляют низкочастотным вибрированием с частотой 5-25 Гц с ускорением 3- 7 g, с результирующей возмущаю- |цей силы, направленной под углом 105 125 к поверхности конструкции. При этом интервалы варьирования переменных в опытах составляют для низкочастотного вибрирования 5 Гц и 1 g, а для угла наклона 5.
Осмотром готовых конструкций установ- .чено, что раствор полностью заполнил межзериовое пространство крупно| о заполнителя. Бетон обладает плотной однород ной структурой, отсутствуют раковины и сухие контакты. Верхний слой конструкции имеет хорошее качество.
1ьтаты ncniiiT
представлены в
Испытания проводили при нагнетании с частотой f|, при уплотнении с частотой , с ускорением при нагнетании Wi, при уплотнении W2. при yiMe наклона результирующей возмущающей силы к поверхнос- ти конструкции при нагнетании ai, при уплотнении ai .
Формула изобретения
Способ бетонирования плитных конструкций, включающий установку арматуры в опалубку, укладку крупного заполнителя, нагнетание раствора в межзерновое пространство при одновременном воздействии вибрации и окончательное уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повьииения прочности бетона и несущей способности плит, нагнетание раствора осуществляют в пульсирующем режиме при направленном под углом 80 86° к плоскости бетонирования воздействии вибрации с частотой 130 150 Гц и ускорением 24 g, а окончательное уплотнение производят воздействием вибрации, направленным под уг- .юм 110 к плоскости бетонирования, с частотой 10 20 Гц и ускорением 4-6 g.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ бетонирования плитных конструкций | 1982 |
|
SU1060740A1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ АЭРОДРОМНЫХ И ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2206657C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 1993 |
|
RU2071456C1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ ДОРОЖНЫХ И АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2228989C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2008204C1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ ДОРОЖНЫХ И АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2206658C1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ АЭРОДРОМНЫХ И ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2209866C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 1995 |
|
RU2088984C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ДВУХОСНОЙ СБОРНОЙ ЛЕГКОВЕСНОЙ БЕТОННОЙ ПЛИТЫ | 2013 |
|
RU2638597C2 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1979 |
|
SU870151A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при бетонировании дорожных плит, плит пола и др. Цель - повышение прочности и несущей способности плит. В опалубку устанавливают арматуру, укладывают крупный заполнитель и нагнетают в пульсирующем режиме раствор вяжущего при одновременном вибровоздействии, направленном под углом 80-86° к поверхности бетонирования с частотой 130-150 Гц и ускорением 2-4 G. После этого окончательно уплотняют вибровоздействием, направленным под углом 110-120° к поверхности бетонирования с частотой 10-20 Гц и ускорением 4-6 G. 1 табл.
Физико-г-1ехани- чс-ские свойства беч она
Значении иоказагелей при условиях испытания
llpoMHocib при
сжатии, }П1а39,142,242,742,940,131,U
Прочность на растяжение при из1-ибр при статическом нагружении, Mlla3,723,934,034,113,883,73
Прочность на растя/кение при изгибе при динамическом
Способ бетонирования плитных конструкций | 1982 |
|
SU1060740A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-08-24—Подача