Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1645259A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству стеновых строительных материалов, например блоков.

Цель изобретения - улучшение теплозащитных свойств изделий и удешевление продукции.

Опока - легкая, твердая, тонко- пористая кремнистая горная порода, богатая аморфным кремнеземом, с примесью песка и глинистых частиц. Минералогический состав опок, %: глинистое микрочешуйчатое вещество гид- росл юдисто-монтмориллонитового состава 26; органогенные кремнистые остатки 38; алевритовая примесь 15; аморфный кремнезем 18.

Измельченная до размера частиц менее 0,315 мм и затворенная водой масса глинистых сланцев приобретает

пластические и формовочные свойства, обладает связностью. Химический состав глинистых сланцев близок к лучшим разновидностям глинистого сырья.

Химсостав сырьевых материалов приведен в табл. 1.

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Готовят шликер из глинистых сланцев, затем в половину приготовленного шликера вводят опоку фракции 0 - Ю мм и золу-унос, после чего смешивают с оставшейся частью шликера и продолжают перемешивание до получения гомогенной массы.

Из приготовленной массы в металлической форме размером 70 70 70 мм формуют образцы, после формования проводят немедленную их распалубку. Образцы сушат в лабораторном сушильЈ

сл

N9 СЛ

СО

ном шкафу при 105+5°С, после чего обжигают в течение 12 ч в муфельной печи при 1000°С.

Состав керамической массы и физико-механические показатели представлены в табл. 2.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, вклю

чающая опоку и глинистый компонент - глинистый сланец, отличающа я с я тем, что, с целью улучшения теплозащитных свойств изделий и удешевления продукции, она содержит дополнительно золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Опока60-70

Глинистый

сланец22,5-30

Зола-унос7,5-10

Таблица 1

Похожие патенты SU1645259A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Айвазов М.И.
  • Семенов Д.К.
  • Шахназаров А.А.
  • Щукина З.А.
RU2036880C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Смирнов Ю.В.
  • Кабанова М.К.
RU2045495C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Илюхин Вячеслав Викторович
  • Илюхина Ляиля Гатиповна
  • Ашмарин Дмитрий Геннадьевич
RU2440946C2
Керамическая масса 2020
  • Божко Юлия Александровна
  • Небежко Николай Иванович
  • Котляр Владимир Дмитриевич
  • Небежко Юрий Иванович
RU2731323C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2005
  • Лапунова Кира Алексеевна
  • Иванюта Григорий Николаевич
  • Талпа Борис Васильевич
  • Михайлов Дмитрий Юрьевич
  • Козлов Григорий Александрович
  • Котляр Владимир Дмитриевич
  • Бондарюк Анна Григорьевна
  • Щеголькова Евгения Николаевна
RU2303020C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2001
  • Корнилов А.В.
  • Гонюх В.М.
  • Шамсеев А.Ф.
RU2197446C2
Технологическая линия для производства стенового клинкерного кирпича 2020
  • Небежко Николай Иванович
RU2749693C1
Технологическая линия для производства керамического кирпича 2020
  • Божко Юлия Александровна
  • Небежко Николай Иванович
  • Котляр Антон Владимирович
  • Небежко Юрий Иванович
  • Котляр Владимир Дмитриевич
RU2726000C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Иванов Александр Иванович
  • Столбоушкин Андрей Юрьевич
  • Стороженко Геннадий Иванович
RU2593832C1
Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий 1990
  • Гладких Юрий Петрович
  • Завражина Валентина Ивановна
  • Мирошниченко Иван Иванович
SU1787977A1

Реферат патента 1991 года Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий. С целью улучшения теплозащитных свойств изделий и удешевления продукции сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: опока 60-70; глинистый сланец 22,5-30; зола-унос 7,5-10, Физико-механические свойства следующие: водопоглощение 18,9-21,5%, предел прочности при сжатии 6,06-10,62 МПа. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 645 259 A1

4

(прототип) 40-50

30-40

Таблица 2

15-20 (плавень)

6,6-8,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1645259A1

Бурлаков Г.С
и др
Рекомендации по изготовлению блоков на обжиговой связке и применению их в сельском строительстве
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Керамическая масса 1980
  • Юдилевич Фаина Семеновна
  • Трунова Тамара Ивановна
SU1024437A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 645 259 A1

Авторы

Бурлаков Герман Сергеевич

Козлов Александр Владимирович

Патрин Павел Андреевич

Петров Виктор Петрович

Токман Ираида Алексеевна

Даты

1991-04-30Публикация

1989-04-14Подача