(Л
ел
tN9
4j INS
с магистрапью 10, и полость Л диафраг- мового цилиндра соединяется с атмосферой. Давлетсе в полости А падает, шток диафрагмового цилиндра и подвиж- Hbtfi конец сеткоправительного вала 2 перемещаются в направлении движения
сетки. При этом тяга 9 поворачивает рычаг 8, перемещая золотниковую втулку 7 в корпусе 6 так, что отверстия в золотниковой втулке 7 снова перекрываются золотником 4, и движение штока прекращается. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический воздушный однопроводной тормоз | 1925 |
|
SU20129A1 |
Секатор | 1979 |
|
SU791325A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ СЕТОК ИЛИ СУКОН БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН | 1967 |
|
SU204890A1 |
Система управления пневматическим молотом | 1987 |
|
SU1438902A1 |
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОПЛИВОВПРЫСКИВАЮЩЕГО НАСОСА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАДДУВОМ | 1996 |
|
RU2116485C1 |
Механизм управления золотником паровоздушного молота | 1977 |
|
SU671912A1 |
Модуль манипулятора | 1987 |
|
SU1512763A1 |
Сеткоправка | 1988 |
|
SU1571121A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1981 |
|
SU954591A1 |
Сельскохозяйственный агрегат | 1988 |
|
SU1521315A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для правки сеток и сукон, и позволяет повысить точность правки. При номинальном положении сетки в золотниковой втулке 7 перекрыты золотником 4. При отклонении сетки в сторону датчика 3 последний перемещает золотник 4 вправо так, что открывается отверстие в золотниковой втулке 7, соединенное с магистралью 10, и полость A диафрагмового цилиндра соединяется с атмосферой. Давление в полости A падает, шток диафрагмового цилиндра и подвижный конец сеткоправильного вала 2 перемещаются в направлении движения сетки. При этом тяга 9 поворачивает рычаг 8, перемещая золотниковую втулку 7 в корпусе 6 так, что отверстия в золотниковой втулке 7 снова перекрываются золотником 4, и движение штока прекращается. 1 ил.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для правки сеток и сукон.
Цель изобретения - повьшение точности правки.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит пневматический исполнительный механизм, выпоитненный в виде диафрагмового цилиндра 1, связанного с подвижным концом правитель- ного вала 2, датчик 3 положения сетки соединенный с управляющим золотником 4, на который воздействует возвратная пружина 5, установленную в корпусе 6 подвижную золотниковую втулку 7, соединенную рычагом 8 и тягой 9 со штоком диафрагмового цилиндра. Подвижная золотниковая втулка 7, рычаг 8 и тяга 9 составляют узел обратной связи. Рабочие полости диафрагмового цилиндра соединены с отверстиями в золотниковой втулке магистралями 10 и 11, подвод воздуха осуществляется по маги страли 12.
Устройство работает следующим образом.
При номинальном положении сетки ;; отверстия в золотниковой втулке 7 перекрыты золотником 4. При отклонении сетки в сторону датчика 3 последний перемещает золотник 4 вправо так, что открывается отверстие в золотниковой втулке 7, соединенное с магистралью 10, и полость А диафрагмового цилиндра соединяется с атмосферой. Давле
5
0 5 о
Q 5
5
ние в полости А падает, шток диафрагмового цилиндра и подвижный конец сеткоправительного вала 2 перемещаются в направлении движения сетки. При этом тяга 9 поворачивает рычаг 8, перемещая золотниковую втулку 7 в корпусе 6 так, что отверстия в золотниковой втулке 7 снова перекрываются золотником 4,и движение штока прекращается .
При отклонении сетки в сторону от датчика 3 золотник 4 перемещается пружиной 5 влево, открывается отверстие в золотниковой втулке 7, связанное с магистралью 11, и полость 6 диафрагмового цилиндра соединяется с атмосферой. Соответственно подвижньй конец
еткоправительного вал 2 перемещается в Направлении, обратном движению сетки, золотниковая втулка 7 пере, мещается так, что отверстия в ней перекрываются золотником, и движение штока прекращается.
Формула изобретения Устройство для правки сеток и сукон, содержащее правительный вал, датчик положения кромки, узел обратной связи и пневмосистему, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности правки, оно снабжено соединенным с пневмосистемой золотником, поршень которого кинематически связан посредством датчика положения кромки с правительным валом, а цилиндр кинематически связан с правигепьным валом посредством исполнительного механизма пневмосистемы.
Термокомпенсированный кварцевый гравиметр | 1960 |
|
SU141641A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-10-09—Подача