(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1046585A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU958817A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1986 |
|
SU1357665A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1011978A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1979 |
|
SU836473A1 |
Установка для производства цементного клинкера | 1984 |
|
SU1179064A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU924480A1 |
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1682743A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU771436A1 |
Рекуператорный холодильник | 1983 |
|
SU1288477A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и надежности фильтра-подогревателя. Фильтр-подогреватель содержит центральную трубу и расположенные вокруг нее периферические ячейки с цепями и загрузочными течками 9, 10 центральной трубы с холодного конца. При этом концы всех или части течек 9, 10 расположены в пространстве между корпусом печи и внутренним диаметром подпорной шайбы.
СП
//
00
00
Фиг. 2
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение надежности фильтра-подогревателя и эффективности теплообмена.
На фиг.1 - показана печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Внутри холодного конца печи 1 с подпорной шайбой 2 расположена центральная труба 3 на лопастях 4, кото- |рые образуют центральную яче;йку 5 со :свободновисящими цепями 6 и перифе- рические ячейки 7 -с цепями 8, закрепленными за оба конца для обеспечения перекрытия всего сечения.
С холодного конца печи 1 расположено загрузочное устройство центральной ячейки 5, состоящее из течек 9, доходящих до корпуса печи 1, и течек 10, не доходящих до корпуса печи 1 настолько, что их концы относительно оси печи 1 находятся в пространстве между корпусом печи 1 и внутренним диаметром подпоркой шайбы 2, причем течки 9 могут совсем не устанавливаться. В центральной трубе 3 в месте расположения течек 9 и 10 выполнены загрузочные окна 11. Размеры и количество течек 9 и 10 и око.н 11 определяют расчетом из условия перепуска всего шлама через центральную трубу 3 при налипании ячеек 7. Количество и размер течек 9 определяют расчетом из условия подачи шлама в ячейку 5 пропорционально сечениям ячеек 7, однако выполнить на практике пропорциональное распределение . шлама между ячейками 5 и 7 практически невозможно, так как это зависит от его текучести, которая все время меняется, поэтому можно течки 9 вообще не делать и при нормальной работе шлам в ячейку 5 не подавать, так как цепи 6 в нем будут смачиваться брызгами из ячеек 7, и, кроне того, самы горячие газы идут в верхней части, поэтому более эффективно весь шлам подавать в ячейки 7.
Размеры трубы 3, а. также размеры и количество лопастей 4 и цепей 6 и В определяют тештовьм расчетом из условия нагрева шлама в фильтре-подогревателе до заданной температуры. Причем по расчету размер трубы 3 может получаться больше, чем внутренний диа
0
5
0
5
0
fS
0
5
метр шайбы 2, в этом случае течки 5 и 10 можно не делать, так как шлам при залипании ячеек 7 переливается по трубе 3. Внутренний диаметр щайбы 2 определяют расчетом из условия обеспечения допустимого аэродинамического сопротивления прохождению горячих газов. С холодного конца труба 3 может быть заглушена заглушкой 12, диаметр которой равен диаметру трубы 3. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Фильтр-подогреватель работает следующим образом.
Цшам подается через холод.ный конец печи 1, поступает в ячейки 7, а также по течкам 9 в ячейку 5, смачи- . вает цепи 6 и 8 и двигается по ячейкам 5 и 7 с подъемом и переливанием. Горячие газы двигаются в противоположном направлении и, соприкасаясь со шламов, нагревают его и частично обеспыливаются . При залипании шлама в ячейках 7 и на цепях 8 он перестает проходить через ячейки 7 и уровень его в печи 1 между шайбой 2 и ячейками 7 начинает подниматься. При достижении уровня течек 10 шлам ими по трубе 3 перепускается за ячейки 7, что предотвращает перелив шлама через шайбу 2 и перегрев всего фильтрат-подогревателя, так как шлам за фильтром- подогревателем охлаждает горячие газы. То же происходит и при отсутствии течек 9 и 10, если диаметр трубы 3 больше внутреннего диаметра шайбы 2. При наличии заглушки 12 через трубу 3 горячие газы не проходят, поэтому шлам через нее проходит свободнее и быстрее.
Применение фильтра-подогревателя повьш1ает надежность работы, так как исключается перелив шлама, что увеличивает выпуск клинкера, Исключение подачи воды для промывки фильтра-подогревателя повышает общую эффективность работы печного агрегата, что уменьшает расход топлива.
Формула изобретения
Фильтр-подогреватель вращакщейся печи, содержащий подпорную шайбу у загрузочного конца, центральную трубу, расположенные вокруг нее .периферийные ячейки с цепями и загрузочные
51520318
течки центральной трубы, о т л и ч а- концы всех или части загрузочных те- ю щ и и с я тем, что, с целью повы- чек расположены в пространстве между шения надежности фильтра-подогрева- корпусом печи и внутренним диаметром теля и эффективности теплообмена, подпорной шайбы.
4VI
/ /
;. 7
S в J « 5 / / / /
Фиг.1
Авторское свидетельство СССР №690262, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1986-09-10—Подача