Устройство автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи Советский патент 1989 года по МПК F27D19/00 C04B7/44 

.й

О1

ю о

00 ГС

00

Изобретение относится к производству строительных материалов во вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой смеси при двухпотомном питании ею, и может быть использовано в строительной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества управления.

На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматического Управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи.

Устройство содержит датчики мощности 1 привода печи 2, температуры 3 материала и температуры 4 отходящих газов, расхода 5 топлива, расхода 6 дымовых газов, регулятор 7 расхода топлива с задатчиком 8 и исполнительным механизмом регулирующего органа 9 расхода топлива, регулятор 10 расхода отходящих газов с задатчиком 11 и исполнительным механизмом регулирующего органа 12, регулятор расхо- да сырьевой смеси (не показан), ис- полнительный механизм регулирующего органа 13 расхода сырьевой смеси, да-ч чик 14 расхода шлака, регулятор 15 расхода шлака с задатчиком 1б и исполнительным механизмом регулирующего органа 17, датчики коэффициента насыщения.18, глиноземного 19 и силикатного 20 модулей и тонкости помрла 21 шлама, сумматор 22, блок 23 задержки.

Устройство работает следующим образом.

В результате теплотехнических испытаний устанавливаются номинальные значения технологических параметров, измеряемых датчиками 1,3,4,5,6, 21 и положение органа 13 для режима, обеспечивающего нормальный обжиг при заданном питании шламом и шлаком. Относительно этого режима устанавливается положение задатчиков 8,11 и 16 так, что на выходах регуляторов , и 15 сигнал равен О, При этом обеспечивается необходимое для поддержа-и ния этих параметров расходы топлива, шлака и отходящих газов, Регулятор 7 подключен так, что в случае роста сигналов датчиков 1,3-И k и задатчика 8 регулирующий орган 9 закрывается, регулятор 10 подключен так, что в случае роста сигналов датчиков 1,3f4 и задатчика 11 регулирующий орган 12 открывается. При обратных изменениях сигналов датчиков регуляторы работают

5 0 5

0

5

соответственно в противоположную сторону. Пусть произошло увеличение одной из характеристик физико-химических свойств шлама, например, коэффициента насыщения, сигнал датчика 18, тогда сигнал сумйатора 22 возрастает и регулятор 15 с помощью исполнительного механизма регулирующего органа 17 увеличивает расход шлака до тех пор, пока сумма сигналов с датчика 14, сумматора 22 и задатчика 16 на входе регулятора 15 не станет равной О.

Сигнал с датчика И через время, установленное на блоке 23 задержки, увеличивает величину сигнала, поступающего на регуляторы 7 и 10 с задатчиков 8 и 11. При этом исполнительные механизмы регулирующих органов расхода топлива 9 и отходящих газов 12 открываются до тех пор, пока сигналы от датчиков 5 и 6 не изменятся так, что сумма сигналов на входе регуляторов 7 и 10 вновь не станет равной О. В случае уменьшения величины одного из сигналов с датчиков 18,19, 29 и 21 устройство работает аналогично и при этом расход шлака, расход топлива и расход отходящих газов уменьшаются.

Устройство стабилизирует режим обжига как при изменении режимных параметров процесса, так и при изменении физико-химических свойств шлама, что обеспечивает снижение расхода топлива.

Формула изобретения Устройство автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержащее датчики мощности, температуры материала и отходящих газов, регуляторы расхода топлива, отходящих газов и сырьевой смеси с соответствующими регулирующими органами, причем датчик мощности подключен к первым входам регуляторов расходов топлива и отходящих газов, к вторым входам которых подключен датчик температуры отходящих газов, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества управления, оно снабжено датчиками и задатчиками расходов топлива, отходящих газов и шлака, датчиками коэффициента насыщения, глиноземного и силикатного модулей и тонкости

5-1

помола, регулятором расхода шлака с соответствующим регулирующим органом, блоком задержки и сумматором, причем датчик температуры материала подключен к третьим входам регуляторов расхода топлива и отходящих газов, к четвертому входу регулятора расхода топлива подключен датчик рас хода топлива, к четвертому входу регулятора отходящих газов подключен датчик расхода отходящих газов, датчики тонкости помола, коэффициента

20328

насыщения, глиноземного и силикатного модулей подключены соответственно к входам сумматора, выход которого подключен к первому входу регулятора расхода шлака, к второму входу которого подключен задатчик расхода шлака, датчик.расхода шлака подключен к третьему входу регулятора расхода 0 шлака и через блок задержки - к входам за- датчиков расхода топлива и отходящих газов, выходы которых подключены к пятым входам соответствующих регуляторов.

Изобретение относится к производству строительных материалов во вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой смеси при двухпоточном питании ею, может быть использовано в строительной промышленности и позволяет повысить качество управления. Устройство содержит датчики мощности 1 привода печи 2, температуры 3, 4 материала и отходящих газов, расходов 5, 6 топлива и отходящих газов, расходов 5, 6 топлива газов, регулятор 7, задатчик 8, регулирующий орган 9 расхода топлива, регулятор 10, задатчик 11, регулирующий орган 12 расхода отходящих газов, регулирующий орган 13 расхода сырьевой смеси, датчик 14, регулятор 15, задатчик 16, регулирующий орган 17 расхода шлака, датчики 18-21 коэффициента насыщения, глиноземного и силикатного модулей, тонкости помола, сумматор 22, блок 23 задержки. 1 ил.