физико-химических характеристик и преобразователями, причем датчики физико-химических характеристик через соответствующие преобразователи подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с другим входом корректирующего регулятора.
На чертеже представлено устройство.
Оно содержит печь 1, датчик 2 вращающего момента приводного двигателя печи,регулятор 3 расхода топлив с органом 4 управления расходом топлива, датчик 5 среднего размера куско материала на выходе печи, корректирующий регулятор б, датчик 7 для определения коэффициента насыщения (КН) сырьевой смеси, датчик 8 силикатного модуля (р)сырьевой смеси, датчик 9 глиноземного модуля (п)сырьевой смеси, датчик 10 тонкости полюса (j°)сырьевой смеси, функциональные преобразователи 11,12,13 и 14, сумматор 15. При постоянной скорости вращения печи, датчик 2 вращающего момента приводного двигателя печи может быть заменен датчиком мощности, а при постоянном напряжении датчиком тока, потребляемого приводным двигателем печи.
Устройство работает следующим образом.
В процессе обжига физико-химические характеристики сырьевой смеси определяются с помощью датчиков 7-10 сигналы с которых поступают на вход соответствующих функциональных преобразователей 11-14, выходы которых суммируются в сумматоре15,выход которого соответствует необходимому значению среднего размера кусков. Если сигнал датчика 5 меньше сигнала с выхода сумматора 15, то корректирующий регулятор б воздействует на регулятор 3 таким образом,чтобы он с помощью органа 4 управления увеличил расход топлива. При этом увеличивается интенсивность обжига, увеличиваются сигналы от датчиков 2 и 5 и увеличения расхода топлива прекращается. Если в дальнейшем прои ходит изменение химического состава сырья, например увеличивается сигна
датчика 7 при неизменной величинесигналов датчиков 8,9 и 10, то уменьшается сигнал на выходе преобразователя 11 и сумматора 15. .Если при этом сигнал с выхода датчика 15 становится меньше сигнала датчика 5, то корректирующий регулятор 6 воздействует на регулятор 3 таким образом, чтобы он с помощью органа 4 управления уменьшил расход топлива. При этом уменьшается интенсивность обжига, уменьшаются сигналы от датчиков 2 и 5 и уменьшение расхода топлива прекращается .
Формула изобретения
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, содержаще датчик вращающего момента приводного двигателя печи, регулятор расхода топлива, исполнительный механизм, датчик среднего размера кусков материала на выходе печи и корректирующий регулятор, причем датчик вращающего момента приводного двигателя соединен с одним из входов регулятора расхода топлива, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а датчик среднего размера кусков материала на выходе печи подключен к одному из входов корректирующего регулятора, выход которого подключен к другому входу регулятора расхода топлива, отличающееся тем, что, с целью экономии топлива, оно дополнительно снабжено сумматором, датчиками физико-химических характеристик и преобразователями, причем датчики физико-химичесКих характеристик через соответствующие преобразователи подключены к соответствующ.им входам сумматора, выход которого соединен с другим входом корректирующего ре-: гулятора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 361989, кл1 С 04 В 7/44, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 567061, кл. F 27 В 15/18, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи | 1983 |
|
SU1146532A1 |
Способ управления процессами приготовления и обжига цементной сырьевой смеси во вращающейся печи | 1976 |
|
SU655887A1 |
Система автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси | 1985 |
|
SU1308822A1 |
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи | 1976 |
|
SU567061A1 |
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси | 1981 |
|
SU1002789A1 |
Устройство для управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи | 1978 |
|
SU767495A1 |
Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи | 1976 |
|
SU586141A1 |
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающей печи | 1978 |
|
SU754189A1 |
Устройство автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи | 1988 |
|
SU1520328A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОДАЧИ ШЛАМА В ЦЕМЕНТНУЮ ПЕЧЬ | 2011 |
|
RU2506510C2 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-07-30—Подача