Способ очистки шлифовального круга Советский патент 1989 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки шлифовального круга.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

На фиг. 1 приведено устройство для осуществления способа, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1

сопла с входным 2 и выходным 3 и 4 отверстиями, сборник 5 стружки и механизм 6 перемещения корпуса. Входное отверстие 2 и выходное отверстие 4 соосны, а выходное отвер- стие 3 обращено к периферии круга 7. Общая ось г-г входного 2 и выходно- го 4 отверстий параллельна оси д-д круга 7. Выходное отверстие 3 выполнено прямоугольным с длиной 1( раз- ной ширине b круга 7, и шириной а, равной высоте d входного отверстия 2 и выбранной из условия а (}- -1/40)Ь, При этом расстояние L меязду осью д-д круга и осью г-г входного отверстия 2 выбрано из условия

d D , L 2 + 2

где JJ - диаметр круга,

h - расстояние от периферии круга 7 до поверхностного слоя струи 9 смазочно-охлаждающег технологического средства (соте) из входного отверстия 2,

Корпус 1 соединен с системой пода чи соте (не показана).

.Способ осуществляется следующим образом.

Корпус 1 устанавливают так, что выходное отверстие 3 обращено к кругу 7, а ось г-г параллельна оси д-д и расположена от нее на расстоянии L. При этом-длину 1 отверстия 3 выби рают равной ширине b круга 7, Начинют обработку кругом 7. При обработк в зону резания подается смазочно-ох ла хдающая жидкость (СОЖ), которая заполняет поры круга 7 и охлаждает зону резания. При дальнейшем перемещении участка периферии круга 7 СОЖ с частицами обработанного материала не может полностью удапиться из пор круга из-за поверхностного давления слоя воздуха на периферии

круга 7. Попадая в зону выходного отверстия 3, круг очищается, так как вдоль периферии круга 7 создается разрежение, которое отсасывает СОЖ из пор и способствует легкому удалению продуктов обработки за счет центробежных сил. Разрежение создается за счет подачи струи 9 СОТС из входного отверстия 2 вдоль периферии круга. Струя СОТС при выходе из отверстия 2 засасывает воздух из отверстия 5, создает за счет этого ракуум над кругом 7, отсасывает СОЖ остатки продуктов обработки и удаляе их в сборник 5, в то время как сама струя СОТС уходит из корпуса 1 через отверстие 4. Из-за вращения круга параметры струи 9 СОТС переменны, что улучшает условия удаления за сче пульсации давления.

Формула изобретения

Способ очистки шпифовального круга, согласно которому смазочао- озшаждающее технологическое средство (СОТС) подают через сопло с входным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, берут сопло с двумя выходными отверстиями, одно из которых - прямоугольное с осью, нормальной оси входного отверстия, а ось второго соосна оси входного отверстия размещают сопло так, что ось входного отверстия параллельна оси круга и расположена на расстоянии L от нее, а второе выходное отверстие обращено к периферии круга, СОТС подают вдоль периферии круга, при этом прямоугольное выходное отверстие выполняют длиной 1, равной ширине b круга, а расстояние L выбирают из условия:

ь.|-.|.н,

где d - высота входного отверстия сопла, равная ширине а (1-1/40)Ь второго выходного отверстия сопла, D - диаметр круга,

h - расстоя1В1е от периферии круга до поверхностного слоя струи СОТС из входного отверстия сояла.

/4-Х

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам очистки шлифовального круга. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Корпус 1 устанавливают так, что выходное отверстие 3 обращено к периферии круга 7, а ось Г-Г параллельна оси Д-Д круга 7 и расположена на расстоянии L, которое выбрано из условия L=D:2+D:2+H, где D - диаметр круга

H - расстояние от периферии круга 7 до поверхностного слоя 8 струи 9 смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) из входного отверстия 2

D - высота входного отверстия сопла, равная ширине A=(1-1/40)B выходного прямоугольного отверстия 3 (B - ширина круга). Длина L отверстия 3 равна в. СОТС подают вдоль периферии круга 7. При этом над периферией круга 7 создается вакуум за счет отсоса воздуха указанной струей 9. Вакуум удаляет из пор круга 7 остатки смазочно-охлаждающей жидкости, которую подают в зону реза и продуктов обработки. 2 ил.

Редактор И.Рыбчеико

Составитель В.Ротницкая

Техред М.Ходанич Корректор В. 1Сабаций

Заказ 6789/14

Тираж 662

ВНИШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

(fjua2

Подписное