Изобретение: относится k craHKdctpoe- частиц обрабатываемого материала, кото- нию, а именно к устройствам для очистки рые уносятся по ходу движения струи СОТС. шлифовального круга.На участке 3 происходит разряжение, кото- Цель - повышение эффективности очи- рое способствует разрушению воздушной стки. ; ч : рубашки б, возникающей над периферией На чертеже изображено устройство для шлифовального круга. Далее струя СОТС из очистки шлифовального круга. участка 3 поступает в камеру (в) и в участок В корпусе 1 выполнено отверстие 2 (со- 4ит.д. При этом движение СОТС возникает пло), через которое подается СОТС, выход- разряжение между участками (3 и 4) и (4 и 5), йой патрубок выполнен из участков 3,4,5, 10 за счет которого через каналы б происходит .установленных соосно с соплом 2, пйбЩадь отсос стружки, пыли и t обработаннЬй сечения участков 3,4,5 увеличивается при поверхности детали. Частицы обрабатывае- удалении от сопла 2, а криволинейные каНа- могр материала и СО Ж вместе с СОТС по 1 лы 6 расположены между торцами участкоё ступаюгчерёа(патрубйк 13 в отстойник: , (3 и 4) и (4 и 5) и направлены выходными Т5: V Формул аизобретения отверстиями миниМальйого сечения к зоне Устройство Для очистки шлифовального резания. По мере износа шлифовальногоi : круга, соДе р кащеехЬрпус с механизмом его круга 12 осуществляется регулировка Шли- Г устанбеочногб перемещения и открытой к женйя корпусаг1 дтносйтельнЬ шлифовал кругу полйст /соя айнрй с йоосНб распо- його круга при помощи механизма подъема 20 /i qHM Mvrcbmipf дли подачи под давлени- 7; Корпус 1 перемещается по направлйю- ;: )оедёго технолйгичес- 11и1 8корпуса9, в готЬрЙм выполнены кна Г if). L K: :.-: ;.,:д ;; ;; - ::-:; ;:v;7 : ;-;:-:: :;;-:-; v:::
работа устр6йстваосу{цёстйляётЬй дующим образом. : : ;: ; - ;25 рубок Ц н сколь}(йх участков с
СОТС, например 6ficoMrtp beoj3at4e
патрубок 11 поступает в сопло 2, опадает :; ; 1Й«|эе удалений di- полостей в kepriyce еы- 6 зону а и, проходи йад поверхность --; Г10лйён
шлифовального круга 12; поступает ёб вёр- г выход- стие участки 3. При этом ripil прохождении 30 ньтм патрубком If ббращенйых выходными СОТС над пйвёрхнрстьШi круга е;.3ойе а ;/; ЬШр тийМи |(ЛиймМа ьногЬ сеченая к зоне образуетсяi; разряжение проис рДйт отрые
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1991 |
|
RU2050250C1 |
Способ очистки шлифовального круга | 1987 |
|
SU1521571A1 |
Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1979 |
|
SU889408A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1991 |
|
RU2009863C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОСМЕШИВАЕМЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ В СИСТЕМАХ ПРИМЕНЕНИЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 2000 |
|
RU2183217C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2007 |
|
RU2355548C1 |
СПОСОБ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196040C1 |
Способ лезвийной обработки волоконно-армированной композитной заготовки с опережающим воздействием струей жидкости и сборный лезвийный инструмент для его реализации | 2021 |
|
RU2763860C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196041C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2553760C2 |
Использование: очистка шлифовальных круговс применением подаваемого под давлением смазочно-охлаждающёгб технологического средства (СОТС). Сущность изобретения: СОТС от компрессора через патрубок 11 поступает в сопло 2, попадает в зону а и, проходя над поверхностью шлифовального круга 12, поступает в отверстие участка 3. При этом при прохождении СОТС над поверхностью круга в зоне а образуется разряжение, происходит отрыв частиц обрабатываемого материала, которые уносятся по ходу движения струи СОТС, На участке 3 происходит разряжение, которое способствует разрушению воздушной рубашки б, возникающей над периферией шлифовального круга. Далее струя СОТС из участка 3 поступает в камеру (в) и в участок 4 и т.д. При этом движении СОТС возникает разряжение Между участками (3 и 4) и (4 и 5), за счет которого через каналы 6 происходит отсос стружки, пыли и СОЖ с обработанной поверхности детали. Частицы обрабатываемого материала и СОЖ вместе с СОТС поступают через патрубок 13 в отстойник. 1 ил. ff: : у- . ел с
Искробезопасный источник питания безреактивных нагрузок | 1973 |
|
SU541037A1 |
кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-06-04—Подача