Способ изготовления фанеры конструкционного назначения Советский патент 1989 года по МПК B27D1/04 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнезащищенной, износостойкой, биостойкой и др. видов фанеры.

Цель изобретения - повыщение защитных свойств фанеры.

Пример 1. Пакет собирают из березового шпона толщиной 1,5 мм. Фенолфор- мальдегидную смолу СФЖ-3013 в лабораторных условиях наносят на нечетные листы щпона с двух сторон. Параллельно готовят смесь смолы СФЖ-3013 с анти- пиреном путем их смешивания известным способом до получения однородной смеси. На поверхностные листы шпона с обеих сторон наносят полученную смесь связующего и

специальной добавки антипирена,следующего состава, мае. ч.:

Фенолформальдегидная смола СФЖ-3013100

Дициандиамид30

Расход смолы и смеси связующего с добавкой 140 . Затем покрывают пакет антиадгезионной полиэтилентерефталат- ной пленкой и выполняют холодную под- прессовку при режиме: давление холодной подпрессовки 1,0 МПа, температура плит пресса 18-22°С, время холодной подпрессовки 300 с.

Горячее склеивание осуществляют в один пакет в промежутке пресса, при этом получают фанеру толщиной 10 мм при режиме: давление горячего прессования

сл

сл

со

со

1,9 МПа, температура горячих плит пресса 118-120°С, время горячего прессования 480 с, время снятия давления 60 с.

Пример 2. Аналогичен примеру 1. На поверхностные слои шпона с двух сторон наносят связующее, содержащее 40 мае. ч. дициаидиамида. Большее количество анти- пирена вводить нежелательно, так как начинают снижаться прочностные свойства фанеры.

Пример 3. Аналогичен примеру 1. На поверхностные слои шпона с двух сторон наносят связующее, содержащее 20 мае. ч дициандиамида. Меньшее количество анти- пирена вводить нежелательно, так как снижается эффект огнезащиты.

Пример 4. Аналогичен примеру I. Для получения конструкционной износостойкой фанеры в связующее для поверхностных листов вводят 5 мае. ч. вторичного полиамида и 5 мае. ч. глицерина на 100 мае. ч. связующего - фенолрформальдегидной смолы. Меньшее количество добавок вводить нельзя, так как эффект улучщения физико-механических и эксплуатационных свойств снижается.

Пример 5. Аналогичен примеру 1. На 100 мае. ч. фенолформальдегидной смолы СФЖ-3013 вводят 7,5 мае. ч. глицерина и 7,5 мае. ч. вторичного полиамида.

Пример 6. Аналогичен примеру 1. На 100 мае. ч. фенолформальдегидной смолы СФЖ-3013 вводят 10 мае. ч. вторичного полиамида и 10 мае. ч. глицерина. Большее количество добавок вводить нельзя,

так как значительно повыщается вязкость связующего, что затрудняет его нанесение на поверхность шпона.

Результаты испытаний фанеры приведе- ны в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет повысить защитные свойства фанеры без ухудщения прочности материала.

10

Формула изобретения

1.Способ изготовления фанеры конструкционного назначения, включающий подготовку листов шпона, введение защитной добавки, нанесение связующего на нечетные листы шпона с обеих сторон, сборку пакета, его подпреесовку и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств фанеры, защитную добавку вводят в связующее, а полученную смесь связующего и защитной добавки наносят на поверхностные листы шпона с обеих сторон.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью придания фанере огнезащитных .свойств, в качестве защитной добавки используют антипирен.

3.Способ по п. 1, отличающийся те.м, что, с целью придания фанере повышенной износостойкости, в качестве защитной добавки используют с.месь вторичного полиамида и глицерина в соотношении l:i в количестве 10-20 мае. ч. на 100 мае. ч. связующего.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления огнезащищенной, износостойкой, биостойкой и др. видов фанеры. Цель изобретения - повышение защитных свойств фанеры. Для этого пакет собирают из березового шпона толщиной 1,5 мм. Фенолоформальдегидную смолу СФЖ-3013 наносят на нечетные листы шпона с двух сторон. Параллельно готовят смесь смолы СФЖ-3013 с защитной добавкой путем их смешивания традиционным способом до получения однородной смеси. На поверхностные листы шпона с обеих его сторон наносят полученную смесь связующего и специальной добавки. В качестве добавки используют антипирен, например дициандиамид в количестве 20-40 мас. ч. на 100 мас. ч. связующего. Для придания фанере повышенной износостойкости в качестве защитной добавки используют смесь вторичного полиамида и глицерина в соотношении 1:1 в количестве 10-20 мас. ч. на 100 мас. ч. связующего. Расход смолы и смеси связующего с добавкой 140 г/м². После этого формируют пакет, выполняют его холодную подпрессовку и горячее склеивание. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Прочность на скалывание, МПа Прочность на статический изгиб, Ша Свердопть, МПа Время зажигания образца, с Время самостоятель- горения пламе- нем, с Время самостоятельного 1Ч7рения тлением, с |. массы, %

1,561,55 1,56

8584 85

165171 180

1,48

72 150

5 13

15 27

9