Спиральное сверло Советский патент 1962 года по МПК B23B51/02 

Описание патента на изобретение SU152163A1

Сверление глубоких отверстий спиральными сверлами производится с периодическим выводом их из отверстия, что снижает производительность пропесса сверления вообще, а в частности требует наличия специального механизма при обработке деталей на полуавтоматических и автоматических станках. Так как на процесс удаления стружки влияет угол спирали сверла и форма стружечной канавки, то многочисленными теоретическими и экспериментальными работами обоснованы оптимальные значения этих параметров, так, например, нашло применение для глубокого сверления сверло с крутой спиралью, начинающейся от режущей кромки, изготовленное из быстрорежущей стали. Известны также и сверла, у которых для облегчения отвода стружки передняя поверхность канавки перпендикулярна оси сверла. Все же эти известные сверла несмотря на свои положительные качества не позволяют рещить задачу глубокого сверления без периодических выводов сверла.

Настоящее изобретение направлено на создание такого сверла, которое обеспечивало бы сверление глубоких отверстий диаметром (,5-г-80 мм) и глубиной порядка 30d без его периодических выводов. Для этого задняя поверхность канавки сверла переходит непосредственно в ленточку, что обеспечивает максимальный объем стружкоотводящей канавки независимо от шага спирали.

На чертеже показано оцисываемое сверло.

Спиральное сверло изготовлено из быстрорежущей стали, угол наклона спирали ю может быть выбран в пределах 50-65° (т. е. спираль крутая). Передняя поверхность / канавки перпендикулярна оси сверла, а ее задняя поверхность 2 переходит непосредственно в ленточку

3, что обеспечивает максимальный объем канавки отвода стружки. Остальные параметры сверла принимаются в соотве;тствии с нормалями.

Предмет изобретения

Спиральное сверло, изготовленное, например, из быстрорежущей стали, с крутой спиралью и передней поверхностью канавки, перпендикулярной оси сверла, отличающееся тем, что, с целью сверления глубоких отверстий диаметром (d порядка 0, мм) и глубиной порядка 30d без периодических выводов сверла, задняя поверхность канавки переходит непосредственно в ленточку, что обеспечивает максимальный объем стружкоотводящей канавки независимо от щага спирали.

Похожие патенты SU152163A1

название год авторы номер документа
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 1967
SU191313A1
Спиральное сверло 1977
  • Юдовин Лев Григорьевич
  • Лысенко Виктор Григорьевич
SU701743A1
Спиральное сверло 1974
  • Некора Александр Александрович
SU795748A1
Спиральное сверло 1988
  • Губайдулин Талгат Гарифович
  • Шарыгалов Евгений Федорович
  • Тараненко Михаил Ильич
  • Полтавский Анатолий Данилович
SU1682050A1
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 1967
SU203429A1
Хирургическое сверло 1989
  • Кадыров Жаннат Нургалиевич
  • Абдрахманов Алибек Жанпеисович
  • Маслий Александр Сергеевич
  • Кадырова Сауле Нургалиевна
SU1718851A1
Сверло с внутренним отводом стружки 1982
  • Денисенко Владимир Иванович
SU1024182A1
Устройство для костных операций 1983
  • Сабитов Виль Хайдарович
  • Зеленов Евгений Сергеевич
  • Репин Валерий Александрович
SU1143408A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СПЛОШНОМ МЕТАЛЛЕ 1995
  • Ульрих Кренцер
RU2147490C1
КЕРАМИЧЕСКОЕ СВЕРЛО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО СВЕРЛЕНИЯ 2004
  • Тюррини Клод
  • Мартине Ален
  • Зерруки Вероник
RU2350436C2

Иллюстрации к изобретению SU 152 163 A1

Реферат патента 1962 года Спиральное сверло

Формула изобретения SU 152 163 A1

F5

1

SU 152 163 A1

Авторы

Масарновский В.И.

Юдовин Л.Г.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-04-15Подача