Спиральное сверло Советский патент 1981 года по МПК B23B51/02 

Описание патента на изобретение SU795748A1

(54) СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО

Похожие патенты SU795748A1

название год авторы номер документа
Устройство для костных операций 1983
  • Сабитов Виль Хайдарович
  • Зеленов Евгений Сергеевич
  • Репин Валерий Александрович
SU1143408A1
Спиральное сверло 1988
  • Губайдулин Талгат Гарифович
  • Шарыгалов Евгений Федорович
  • Тараненко Михаил Ильич
  • Полтавский Анатолий Данилович
SU1682050A1
Двухперовое сверло со сменной режущей частью 1980
  • Виноградов Александр Александрович
  • Сытник Борис Васильевич
SU1034852A1
Спиральное сверло 1961
  • Масарновский В.И.
  • Юдовин Л.Г.
SU152163A1
Хирургическое сверло 1989
  • Кадыров Жаннат Нургалиевич
  • Абдрахманов Алибек Жанпеисович
  • Маслий Александр Сергеевич
  • Кадырова Сауле Нургалиевна
SU1718851A1
Сборное сверло 1991
  • Жоголев Вадим Николаевич
SU1816567A1
Спиральное сверло 1989
  • Панин Иван Васильевич
  • Лукьянов Валерий Семенович
  • Евстафьев Николай Николаевич
SU1632646A1
СВЕРЛО С КАНАЛОМ ДЛЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА 1996
  • Дирк Каммермайер
  • Бернхард Боршерт
RU2140341C1
Металлорежущий инструмент 1975
  • Шерстобитов Геннадий Алексеевич
SU622588A1
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 1988
  • Серенков Павел Степанович[By]
  • Лысенко Виктор Григорьевич[By]
  • Боровец Георгий Владимирович[By]
  • Юдовин Лев Григорьевич[By]
RU2035270C1

Реферат патента 1981 года Спиральное сверло

Формула изобретения SU 795 748 A1

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для получения глубоких отверстий в труднообрабатываемых материалах.

Известно спиральное сверло, задняя поверхность которого переходит непосредственно в ленточку, а угол наклона спирали составляет 50-60° 1.

Однако в известном сверле крутая спираль обуславливает большое значение переднего угла на режущей части, что приводит к ослаблению режущего клина у периферии сверла и снижению его стойкости при обработке труднообрабатываемых и вязких материалов.

Цель изобретения - повышение стойкости сверла.

Поставленная цель достигается тем, что угол иаклона спирали выполнен плавно увеличивающимся в сторону хвостовика.

На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сверло имеет спиральную канавку, которая выполнена с плавно увеличивающимся углом наклона w, например, угол со равен 30° у верщины сверла, а у хвостовика - 52°. Задняя поверхность 1 канавки

переходит непосредственно в ленточку 2. Форма передней поверхности 3 канавки может быть разной. Сердцевина 4 сверла имеет утолщение к хвостовику. У хвостовика канавки плавно переходит в цилиндрическую поверхность рабочей части сверла. Ввиду того, что переменная крутизна канавки позволяет уменьшить угол наклона спирали (О у верщины сверла, то обеспечивает ся возможность получения необходимого значения переднего угла на режущей части при заточке сверла, что позволяет улучшить как условия резания, так и обеспечить облегчение заточки. Такая конструкция сверла обеспечивает наибольший объем стружкоотводящих канавок независимо от угла наклона спирали (О и улучшает транспортирующее их свойство.

Предлагаемое сверло обладает высокой стойкостью и обеспечивает высокопроизводительное резание и интенсивный стружкоотвод при обработке глубоких отверстий в труднообрабатываемых материалах.

Формула изобретения

Спиральное сверло, задняя поверхность стружкоотводящей канавки которого переходит в ленточку, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости сверла, угол наклона спирали выполнен плавно увеличивающимся в сторону хвостовика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 52163, кл. В 23 В 51/02, 1961.

9U2.:

SU 795 748 A1

Авторы

Некора Александр Александрович

Даты

1981-01-15Публикация

1974-06-18Подача