Устройство для рыхления мерзлых и слежавшихся материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G67/24 

сл

СП

ьо

а

00

о

жит направляющую раму 1 с опорными балками 2, по направляющим которой в вертикальном направлении перемещается промежуточная плита 3 с размещенным на ней вибровозбудителем, выполненным в виде гидравлического цилиндра 4. В штоковой полости гидравлического цилиндра 4 установлен дополнительный порщень 5, щток которого охватывает снаружи шток основного поршня 6 гидроцилиндра 4 и щарнирно соединен с дополнительной плитой 7 со штырями. Шток основного поршня 6 щарнирно связан с основной плитой 8 со штырями. В пори невой полости 9, образованной корпусом гидроцилиндра 4 и основным поршнем 6, и в щтоковой полости 10, образованной -корпусом гидроцилиндра 4 и дополнительным порщнем 5, размещены пружины сжатия 11. Полость 12 между основным 6 и дополнительным 5 порщнями через трубопровод ЛЗ сообщается с источником пульсирующего давления. При увеличении давления основной дорщень 6 вместе с основной плитой 8 перемещается вверх, сжимая верхнюю пружину 11. Одновременно дополнид тельный поршень 5 вместе с дополнительной плитой 7 перемещается вниз, сжимая нижнюю пружину 11. При падении давления поршни возвращаются в исходное состояние. Штыри, закрепленные на плитах, имеют встречное движение и интенсивно раз5 рыхляют материал. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к строительной технике, и может быть использовано для рыхления мерзлых и слежавшихся материалов, находящихся в вагонах и полувагонах. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы путем расширения диапазона бесступенчатого регулирования режимов работы. Устройство содержит направляющую раму 1 с опорными балками 2, по направляющим которой в вертикальном направлении перемещается промежуточная плита 3 с размещенным на ней вибровозбудителем, выполненным в виде гидравлического цилиндра 4. В штоковой полости гидравлического цилиндра 4 установлен дополнительный поршень 5, шток которого охватывает снаружи шток основного поршня 6 гидроцилиндра 4 и шарнирно соединен с дополнительной плитой 7 со штырями. Шток основного поршня 6 шарнирно связан с основной плитой 8 со штырями. В поршневой полости 9, образованной корпусом гидроцилиндра 4 и основным поршнем 6, и в штоковой полости 10, образованной корпусом гидроцилиндра 4 и дополнительным поршнем 5, размещены пружины сжатия 11. Полость 12 между основным 6 и дополнительным 5 поршнями через трубопровод 13 сообщается с источником пульсирующего давления. При увеличении давления основной поршень 6 вместе с основной плитой 8 перемещается вверх, сжимая верхнюю пружину 11. Одновременно дополнительный поршень 5 вместе с дополнительной плитой 7 перемещается вниз, сжимая нижнюю пружину 11. При падении давления поршни возвращаются в исходное состояние. Штыри, закрепленные на плитах, имеютвстречное движение, и интенсивно разрыхляют материал. 1 ил.

Изобретение относится к мащинострое- нию, а именно к строительной технике, и может быть использовано для рыхления мерзлых и слежавшихся материалов, находящихся, например, в вагонах и полувагонах.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы путем расширения диапазона бесступенчатого регулирования режимов работы.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит направляющую раму 1 с опорными балками 2, по направляющим которой в вертикальном направлении перемещается промежуточная плита 3 с размещенным на ней вибровозбудителем, выполненным в виде гидравлического цилиндра 4. В штоковой полости гидравлического цилиндра 4 установлен дополнительный поршень 5, шток которого охватывает снаружи шток основного поршня 6 гидроцилиндра 4 и шарнирно соединен с дополнительной плитой 7 со штырями. Шток основного поршня 6 шарнирно связан с основной плитой 8 со штырями.

В поршневой полости 9, образованной корпусом гидроцилиндра 4 и основным поршнем 6, и штоковой полости 10, образованной корпусом гидроцилиндра 4 и дополнительным поршнем 5, размещены пружины 11. сжатия. Полость 12 между основным 6 и дополнительным 5 поршнями через трубопровод 13 сообщается с источником 14 пульсирующего давления, выполненным, например, в виде клапана-пульсатора.

Устройство работает следующим образом.

Поток жидкости от насоса постоянной производительности через клапан-пульсатор поступает в полость 12 между основным 6 и дополнительным 5 поршнями. При этом с

5

увеличением давления основной поршень 6 перемещается вверх, сжимая верхнюю пружину 11 и приподнимая основную плиту 8 со штырями основного рабочего органа. Одновременно дополнительный поршень 5 перемещается вниз. При этом нижняя пружина 11 также сжимается, а дополнительная плита 7 со щтырями заглубляется в разрыхляемый материал. При достижении в системе давления, равного давлению настройки клапана-пульсатора, полость 12 сообшаетQ ся со сливом. Под действием сжатых пружин 11 основной поршень 6 перемещается вниз, заглубляя основ.ную плиту 8 со штырями, а дополнительный поршень 5 перемешается вверх, приподнимая дополнительную плиту 7 со штырями. Далее процесс повс торяется. Регулировка режима работы осу- . ществляется клапаном-пульсатором.

Устройство также позволяет практически полностью изолировать промежуточную плиту, а следовательно, и базовую машину от вибрации. Это достигается за счет того, что корпус вибровозбудителя - корпус гидравлического цилиндра в процессе работы (цикл работы устройства) остается неподвижным, поскольку силы, действующие на 5 него в пределах рабочего хода основной и дополнительной плит, равны по величине и противоположны по направлению и определяются величиной деформации пружин 11, и поэтому не могут вызвать пере.мещения корпуса в пределах рабочего хода.

0

5

Формула изобретения

Устройство для рыхления мерзлых и слежавшихся материалов, содержащее опорные балки, закрепленную на них направляющую раму, промежуточную плиту с элементами крепления к базовой мащине, установленную с возможностью перемещения по раме

в вертикальной плоскости, рабочий орган, включающий в себя подпружиненную пружиной сжатия вниз относительно промежуточной плиты основную плиту со штырями и подпружиненную пружиной сжатия вверх дополнительную плиту со штырями, расположенную по бокам от основной плиты, вибровозбудитель, отличающееся тем, что, с це-. лью повышения производительности и эффективности работы путем расширения диапазона бесступенчатого регулирования режимов -работы, вибровозбудитель установлен

на промежуточной плите и выполнен в виде гидроцилиндра с основным и дополнительным поршнями и соответствуюш,ими им штоками, причем основной шток шарнирно

связан с основной плитой и охвачен дополнительным поршнем и его штоком, который шарнирно соединен с дополнительной плитой, указанные пружины размешены в полостях цилиндра над основным и п од дополнительным поршнями, а полость между

поршнями сообшена с источником пульсирующего давления.