Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и конструкций на основе ненасыщенных полиэфирных смол, эксплуатируемых вагрес-. сивных средах.
Цель изобретения - повышение прочностных характеристик, предела трещиностойкости, а также снижение коэффициента температурного расщиренияи линейной усадки.
Технология приготовления составов полимербетопной смеси.
В полиэфирную смолу вводят нафтенат кобальта, гидроперекись изопропилбензола, перемепивают,а затем совмещают при перемешивании со смесью
минеральных наполнителей, включающий андезитовую муку, оксид цинка и стекловолокно (предварительно высушены при 80-90 С в течение 5 ч)..
Готовили следующие составы поли- мербетонной массы (табл. 1).
Для изготовления составов использовали ненасьпценные полиэфирные смолы с молекулярной массой 1500- 2500 у.е., андезитовую муку с удельной поверх1гостью 3300-3500 , алюмоборсиликатное стекловолокно d 10-20 мкм и длиной 8-10 мм.
Образщ составов после формования уплотнялись на вибростендах. После суточной вьодержки при 20°С они отвер
СО
ч
ждались по режиму подъем температуры до 80°С 1 ч,, термостатирование при 80°С 5 ч, охлаждение 2 ч.
Образцы составов характеризовались следукяцими показателями свойств (табл. 2).
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, гидроперекись изопропилбензола, нафтена кобальта, минеральный наполгштель и добавку вторичного ароматического амина, -отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, предела трещиностой- кости, а также снижения коэффициента температурного расширения и линейной усадки, она содержит в качестве минерального наполнителя андезитовую муку, оксид цинка и стекловолокно, в качестве вторичного ароматического амина - фенртиазин или его производные при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Ненасыщенная полиэфирная смола Гидроперекись изо- пропилбензола Нафтенат кобальта Андезитовая мука Оксид цинка Стекловолокно Фенотиазин или его производные
Таблица
30-40
1,2-2,0 2,4-4,0 47,1-61,4 3,4-3,9 1,5-2,0
0,1-1,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1997 |
|
RU2126775C1 |
Полимерминеральная смесь | 1982 |
|
SU1060593A1 |
Герметизирующая мастика | 2017 |
|
RU2653828C1 |
Композиция на основе полиэфирных смол для производства стеклопластиковых труб и емкостей | 2016 |
|
RU2634015C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННО-МОЗАИЧНЫХ ПЛИТ | 1994 |
|
RU2081890C1 |
Способ изготовления изделий из бетонов автоклавного твердения с декоративным покрытием | 1988 |
|
SU1622350A1 |
Полимербетонная смесь | 1990 |
|
SU1735231A1 |
Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU527398A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2315789C1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU808465A1 |
Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и конструкций на основе ненасыщенных полиэфирных смол, эксплуатируемых в агрессивных средах. Цель изобретения - повышение прочностных характеристик, предела трещиностойкости, а также снижение коэффициента температурного расширения и линейной усадки. Полимербетонная смесь включает, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола 30-40
гидроперекись изопропилбензола 1,2-2,0
нафтенат кобальта 2,4-4,0
андезитовая мука 47,1-61,4
оксид цинка 3,4-3,9, стекловолокно 1,5-2,0
фенотиазин или его производные 0,1-1,0. Предел прочности, МПа: при растяжении 10,4-12,5, при сжатии 125-133,0, при изгибе 23,6-25,0. Модуль упругости при изгибе (2,1-2,3).104 МПа
предел трещиностойкости 23,1-25,0 МПа
коэффициент термического расширения (13,0-20,0).10-6°С
линейная усадка 0,6-0,8%
коэффициент химической стойкости в хлоре 0,98-0,99
2 табл.
Ненасыщенная полиэфная смола
Гидроперекись изопропилбензолаНафтенат кобальта Андезитовая мука Оксид цинка Стекловолокно Феиотиазин 2-Этилфенотиазип 2-Хлорфенотиазин 2-Ацетилфенотиазин Асбестовая мука Неозон-Д
Безводная окись алминия
Предел прочности, МПа;
при растяжении 10,4 при сжатии 125,0 при изгибе 23,6. Модуль упругости при изгибе, 10 МПа 2,1 Предел трещиностойкос- ти, МПа23,1
12,210,811,012,3 12,57,0
130,0127,0128,0133,0 131,0115,0
24,225,024,124,7 24,519,0
2,32,32,22,3 2,21,8
25,024,323,724,1 24,520,2
30
35
40
35
0,5
2,0 1.5
56,7
Таблица
Показатели
Коэффициент тер шчес- кого расширения,
Линейная усадка, % Коэффициент химической стойкости в хлоре
Составитель А. Пучин Редактор В. Ковтун Техред А.Кравчук Корректор Т.Палий
Заказ 6889/22
Тираж 591
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент. г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Продолжение таблицы
16,0 14,0 16,0 14,0 13,0 40,0. 0,7 0,6 0,75 0,6 0,6 1,5 ,
0,98 0,99 0,98 0,98 0,98 0,97
Подписное
Мастики, полимербетоны и поли- мерсиликаты | |||
Под ред | |||
В.В | |||
Патуроева и И.Е | |||
Путляева | |||
М.: Стройиздат, 1975, с | |||
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений | 1920 |
|
SU224A1 |
Полимерраствор | 1979 |
|
SU872498A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-11-10—Подача