Станок для вибрационной обработки Советский патент 1989 года по МПК B24B31/67 

сд ю

со

со

Мш

ГчЭ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей вибрационным спбсобом в сыпучей массе рабочих тел с целью упрочнения пластическим деформированием или осуществления размерного съема металла.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изменения положения вибраторов в объеме контейнера.

На фиг.1 изображен контейнер, общий вид; на фиг.2 - схема смещения вибратора посредством установки его в различных точках пазов, выполненных по спирали в торцовых стенках; на фиг.З - схема смещения посредством эксцентриковой отюры; на фиг.4 - схема движения среда по каналу переменного профиля.

Контейнер выполнен в виде камеры 1, заполненной рабочей средой 2 и установленной на упругие элементы в виде пневмрбаплона 3. В контейнере имеется вибратор, состоящий из дебалансного вала 4, размещенного в корпусе 5 и установленного на подшипниках 6, смонтированных в опорах 7, которые закрепляются в соответствующей зоне торцовой стенки 8. На концах вала 4 установлены регулируемые дебалансные грузы 9 и 10. Для смещения ротора в необходимую зону контейнера используют пазы, выполненные, например, в виде спиралей на торцовых стенках 8 контейнера (фиг.2). Смещение ротора можно осуществлять и посредством поворота эксцентриковой опоры 11 вокруг оси 12, при этом вал 4 смещается по пазу, выполненному по части окружности в стенке торца (фиг.З). После монтажа опор 7 в нужной позиции каждый паз закрывается накладкой 13.

Станок работает Следующим образом При вращении дебалансного вала 4 контейнер совершает гармонические колебания. Рабочей среде 2 передаются силовые импульсы от стенок контейнера 1 и от корпуса 5, в результате чего она приобретает циркуляционное ., движение. При достижении виброускорения g, где g - ускорение свободного падения, сыпучая рабочая среда

0

5

0

5

0

5

0

где P..J и Р

Hf

н«

и F

Н/И

приобретает свойства жидкотекучести. Рабочее пространство, образованное стенками контейнера 1 и поверхностью корпуса 5, является зоной восприятия силовых импульсов и служит каналом, по которому протекает псевдоожижен- ный поток рабочих частиц.

При центральном расположении вибратора работоспособность верхней и нижней зон различная, так как в нижней части на обрабатываемую деталь кроме силовых импульсов от вибратора действует давление от слоя загрузки. По мере приближения в верхнюю часть давление уменьшается. Изменяя сечение канала смещением корпуса, можно изменять и динамическое давление в отдельных зонах, так как при указанных условиях действует принцип неразрывности движения потока: Р 5- it

FH.

наибольшее и наименьше давление сре- дач

наибольшая и наименьшая площадь сечения канала в характерных точках рабочей камеры (фиг.4).

Формула изобретен и.я

1.Станок для вибрационной обработки, содержащий расположенный на упругих опорах прямолинейный контейнер с вибратором, выполненным в виде размещенного в корпусе дебалансного вала, при этом корпус расположен внутри контейнера и смонтирован на его торцовых стенках, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, путем изменения положения вибратора в объеме контейнера, на его торцовых стенках вьшолнены пазы, а корпус установлен в них с возможностью фиксируемого смещения в объеме контейнера.

2.Станок по п.1, отличающийся тем, что торцовые стенки контейнера снабжены смонтированными на них эксцентриковыми поворотньтми опорами для корпусов, при этом пазы в торцовых стенках выполнены по окружности.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрационной обработки деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изменения положения вибратора в объеме контейнера. Вибрационный станок имеет контейнер, выполненный в виде камеры 1, заполненной рабочей средой 2 и установленной на упругие опоры в виде пневмобаллонов. В контейнере имеется вибратор, состоящий из дебалансного вала 4, размещенного в корпусе 5 и установленного на опорах 7, и регулируемых дебалансных грузов 9, 10, закрепленных на концах вала 4. Вибратор смещается в требуемую зону посредством перемещения опор 7 по пазу на торцовой стенке 8 контейнера, выполненного в виде спирали. При этом образуется канал переменного сечения, позволяющий активизировать работоспособность малоэффективных зон рабочей камеры повышением динамического напора псевдоожиженной сыпучей загрузки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Фиг.г

ф44г.З

MUH,

фигМ