Изобретение относится к способам извлечения ртути из азотно- и сернокислых растворов и может быть использовано для максимального и избирательного вьщеления ее из концентратов, отходов, технологических растворов, а также для концентрирования ртути при количественных определениях.
Цель изобретения - повышение степени извлечения ртути.
Пример 1. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, обратным, холодильником, содержащую 160 мае.ч. 1,5%-ного раствора крахмала, насыщенного NaCl, прикапывают реакционную смесь,содержащую, мае.ч.: ДВС 3,6; АН 16,4; изоамиловый спирт 20, динит- рил азобисизомасляной кислоты.О,5,
Полимеризацию проводят по ступенчатому температурно-временному режиму: подъем температуры от 25 до 60 С в
течение 40 мин; выдержка при в течение 2 4j подъем температуры от 60 до в течение 20 мин; ввдерж- ка при 70 С в течение 2 ч.
После отфильтровывания маточника получают 12 мае„ч. сополимера (выход 63%), Сополимер акрилонитрила идиви- нилсульфида представляет собой матовые сферические гранул размером 80-100 мкм с удельной поверхностью 4 , емкостью по растворителю (даФА) 5,2 смз/г.
Пористый сополимер гидролизуют концентрированной в течение 30 мин. Продукт гидролиза последова- тельно промывают толуолом, октаном, ацетоном, водой. Гидролизованный . сополимер содержит 31 мас.% карбоксильных г,рупп, содержание серы составляет 14 мас.%. Удельная поверхность пористого сорбента 2,5 м /г,
Пример 2. Навеску сорбента контактируют в статическом режиме с 20 мл раствора, содержащего 92 мг/л ртути в 5 н, HNOj в течение различного промежутка времени от 10 мин до 4 ч. Сорбент отделяют фильтрованием. Содержание ртути в сорбенте оценивают по разности между исходной и остаточной концентрациями металла в растворе, определенной спектрометрическим мето-j дом. Результаты извлечения ртути в зависимости от времени представлены в табл.1.,
Таблица 1
рованием. Содержание ртути в фазе .сорбента определяют, как в примере 1,
Результаты зависимости извлече- . ния ртути от ее концентрации в растворе представлены в табл.3.
Таб.лицаЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ АЗОТНО- И СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1994 |
|
RU2076068C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ (II) ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2161593C1 |
СЕТЧАТЫЕ СОПОЛИМЕРЫ 1-ВИНИЛ-1,2,4-ТРИАЗОЛА С ДИВИНИЛСУЛЬФИДОМ В КАЧЕСТВЕ СОРБЕНТОВ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321600C2 |
СЕТЧАТЫЙ СОПОЛИМЕР МАЛЕИНОВОГО АНГИДРИДА И N, N-БИС-(ВИНИЛОКСИЭТИЛ)-ДИТИОКАРБАМАТА КАЛИЯ В КАЧЕСТВЕ СОРБЕНТА ЗОЛОТА И ПАЛЛАДИЯ | 1985 |
|
SU1295724A1 |
Способ получения гранулированного кремнеорганического сорбента для переходных металлов | 1985 |
|
SU1308379A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ (IV) ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
SU1809969A3 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА (III) И ПАЛЛАДИЯ (II) ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU1804117C |
СПОСОБ СОРБЦИИ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2101370C1 |
Способ получения сетчатых серусодержащих сополимеров малеинового ангидрида | 1977 |
|
SU765285A1 |
Способ получения анионита | 1979 |
|
SU1081176A1 |
Изобретение относится к способам извлечения ртути из азотно- и сернокислых растворов и может быть использовано для максимального и избирательного выделения ее из концентратов, отходов, технологических растворов. Цель изобретения - повышение степени извлечения ртути. Для этого предлагается использовать гидролизованный пористый сополимер акрилонитрила с дивинилсульфидом. 3 табл.
П р и м е р 3. Навеску сорбента 10 мг контактируют в статическом ре- жиме с 20 мл раствора различной кис-; лотности, содержащего 92 кг/л ртути, в течение 1,5 ч. Фазы разделяют фильтрованием и процент ианлечения Hg в фазу сорбента рассчитывают по остаточной концентрации металла в раство- ре, как в примере 1. Результаты зави- симости извлечения Hg от концентрации кислот приведены в табл. 2.
Таблица
Пример 4. Навеску сорбента 1(Г мг контактируют в статическс режиме с 20 мл раствора, содержащего определенное количество Hg в 5 н. HNOj или 3 н. H,2,S04 в течение 1,5 ч, Сорбент отделяют от раствора фильт5
О s ,
0
5
0
5
Статическую -сорбиционную емкость рассчитывают по формуле:
Извлечение ртути сор- Статическая бентом,мг 1000
емкость -, мг/г.
сорбента Масса сорбента, мг
Емкос.ть сорбента по ртути составляет 650 мг/г в 5 н. HNO.J и 501 мг/г в 3 н. .. Емкость известного сорбента составляет 300 и 60 мг/г соответственно, t .
Пример 5. Навеску сорбента 50 мг контактируют в течение 1,5ч с раствором, содержащим м икроколи- чества ртути и значительньй избыток одного из неблагородных металлов: железаСШ), кобальта (II), никеля (II), меди (II) или их смеси в 5 к, HNOj После этого сорбент отделяют от раствора и анализируют его методом эмиссионного спектрального анализа. Извлечение Hg в присутствии макроколичеств неблагородных металлов составляет 98-100%. . Таким образом, гидролизованный пористый сополимер акрилонитршта и дивинилсульфида является эффектньм сорбентом и позволяет извлекать ртуть из сильнокислых азотно- и сернокислых растворов, причем с увеличением кислотности от 1 н. до 7 н.
515235836
степень извлечения увеличивается.сернокислых растворюв с концентрацией
По величине сорбиционной емкостикислоты (2-5) и. сополимером на осно
предлагаемый сорбент превышает в дивинилсульфида, отличаю7 раза сорбиционную емкость извест- .щ и и с я тем, что, с целью повышеного сорбента, при этом обладает вы-ния степени извлечения ртути, в касокой избирательностью,честве сополимера используют гидролиФормула изобретениязованный пористый сополимер акрилоСпособ извлечения ртути, включаю-нитрила и дивинилсульфида. щий сорбцию ее из азотнокислых и
Мельников С.М | |||
Металлургия ртути | |||
- М.: Металлургия, 1971, с | |||
Железнодорожный снегоочиститель | 1920 |
|
SU264A1 |
Известия высших учебных заведений | |||
Химия и химическая технология, 1987, т | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-10-06—Подача