Сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/32 C22C38/38 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, использующейся для изготовления деталей горноперерабатывающего оборудования (шаровые мельницы и др.).

Цель изобретения - повьш1ение про- каливаемости, твердости, ударной вязкости, предела текучести, контактной вьшосливости и эксплуатационной стойкости.

В табл.1 приведен химический состав предлагаемой и известной сталей.

Вьшлавку стали осуществляют в индукционной печи с основной футеровкой емкостью -15 кг. Термическая обработка идентична для известной и предлагаемой сталей: закалка с 840-860 С в . масло + самоотпуск 250 С. ;

Эксплуатационную стойкость деталей определяют п шаровых мельницах. Шары,

изготовленные из опытных сталей, испытывают в натурных условиях. Стойкость определяют в часах работы до снижения общей массы щаров на 30%.

Испытания на контактную выносливость Ср производят на МКВ-К, работающей по принципу фрикционной передачи с двухцикличным нагружением за один оборот образца. Образец обкатывается двумя дисками диаметром 150 мм. Ведущий диск вращает со скоростью 1000 об /мин. Число циклов нагружения до усталостного выкрашивания регистрируется счетчиком оборотов, установленным на оси вращения ведомого диска.

Смазка на контакт 1ую поверхность подается посредством фитиля. Исполь- зуют масло с кинетической вязкостью 11,93 Ст при 5()°С.

Усталостное выкрашивание фиксируется электронным автоматическим выключателем с помощью пьезодатчика.

Максимальное контактное напряжение

в месте контакта диска с образцом рассчитывают по формуле

мякс

макс- .g.b где Р - сила,сжимающая диски; а и b - полуоси эллипса контактной площадки.

При испытании принимается равным 200 кг/мм.

Результаты испытаний представлен в табл.2.

Использование предлагаемой стали позволяет увеличить срок службы изделий (мелющих шаров) с 1150 до 1560 моточасов.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, крем- НИИ, марганец, хром, бор, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прокаливаемости, твердости, ударной вязкости, предела те-. кучести, контактной вьиосливости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит азот и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Углерод 0,55-0,9 Кремний0,1-0,6

Марганец 1,3-2,0 Хром0,3-1,0

Бор0,0009-0,002

Азот0,01-0,04

Стронций 0,0001-0,02 Железо Остальное

Таблиц а 2

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, использующейся для изготовления деталей горноперерабатывающего оборудования (шаровые мельницы и др.). Цель изобретения - повышение прокаливаемости, твердости, ударной вязкости, предела текучести, контактной выносливости, эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит азот и стронций при следующем соотношении компонентов

мас.%

углерод 0,55-0,9, кремний 0,1-0,6, марганец 1,3-2,0, азот 0,01-0,04, хром 0,3-1,0, бор 0,0009-0,002, стронций 0,0001-0,02, железо - остальное. Использование предлагаемой стали позволит увеличить срок службы изделий (мелющих шаров) с 1150 до 1560 моточасов. 2 табл.