Изобретение относится к горному делу строительству, а именно к устройствам для отделения блоков от массива или для дробления монолитных объектов, и может быть использовано для перемещения грузов при установке и выверке оборудования на монтажных работах.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы за счет ликвидации свободных пространств и зазоров между элементами конструкции и снижение трения между прилегающими поверхностями раздвижных щек и вставок.
На фиг. 1 изображен силовой элемент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - узел I на фиг. 2 (варианты исполнения антифрикционных приспособлений).
Силовой элемент содержит трубчатый корпус 1, образованный установленными продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса
раздвижными щеками 2 и 3; между раздвижными щеками 2 и 3 установлена эластичная трубчатая камера 4, связанная со штуцерами 5 подвода рабочего тела под давлением, и вставки 6 и 7 трапецеидального поперечного сечения, которые своими большими основаниями 8 опираются на камеру 4 и прилегают наклонными гранями к скосам на внутренних поверхностях щек 2 и 3. Места сопряжения раздвижных щек2 иЗ и вставок 6 и 7 снабжены антифрикционными приспособлениями 9. По первому варианту исполнения антифрикционные приспособления 9 выполнены в виде равновеликих роликов 10, установленных своей продольной осью параллельно продольной оси корпуса с зазором между собой в канавках 11, расположенных на прилегающих к щекам поверхностях 12 вставок 6 и 7, снабженных каналами 13 для смазки. По второму варианту испольнения антифрикционные приспособления 9 выполнены в виде фторопластовых
сл
С
i
со о
N СЛ
о
пластин 14, установленных на скошенных поверхностях 15 раздвижных щек 2 и 3. Свободное пространство (полости), образованное внутренними скошенными поверхностями 15 щек 2 и 3, большими основаниями 8 вставок б и 7 и наружной поверхностью камеры 4, заполнено податливым наполнителем - графитовым порошком 16. Камера 4 со штуцерами 5 крепится к торцовым фланцам посредством гаек 17. Один из штуцеров
5снабжен гайкой-заглушкой 18. Для фиксации раздвижных щек 2 и 3 и вставок 6 и 7 предусмотрено кольцо 19 из упругого эластичного материала.
Силовой элемент работает следующим
образом.
Подается рабочая среда (например, масло) под давлением 120 МПа от гидростанции (не показано) через штуцер 5 в эластичную трубчатую камеру 4, которая, увеличиваясь в размерах, давит на вставки
6и 7, а последние, перемещаясь, давят на раздвижные щеки 2 и 3, которые раздвигаются на необходимую расчетную величину.
При отсутствии давления в эластичном рукаве 4 раздвижные щеки 2 и 3 и вставки 6 и 7 под действием кольца 19 приходят в исходное положение.
Для удаления всей рабочей среды снимают гайку-заглушку 18.
Формула изобретения 1. Силовой элемент, включающий трубчатый корпус, образованный установленными продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса раздвижными щеками со скосами на внутренних поверхностях, вставки трапецеидального поперечного сечения, продольно установленные между раздвижными щека18
ми, прилегающие к их скосам наклонными гранями и обращенные большими основаниями к продольной оси корпуса, фланцы со штуцерами подвода рабочего тела под давлением, установленные на торцах трубчатого корпуса, эластичную трубчатую камеру, продольно установленную в полости корпуса между раздвижными щеками и вставками и сообщенную со штуцерами подвода рабо0 чего тела под давлением, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности в работе за счет ликвидации свободных пространств и зазоров между элементами конструкции, силовой
5 элемент снабжен податливым наполнителем, размещенным в полостях корпуса между эластичной трубчатой оболочкой и обращенными к ней поверхностями раздвижных щек и вставок.
0 2. Элемент по п. 1, отличающий- с я тем, что, с целью снижения трения между прилегающими поверхностями раздвижных щек и вставок, в качестве податливого наполнителя использован графитовый по5 рошок.
3.Элемент по пп. 1 и 2, отличаю - щ и и с я тем, что он снабжен антифрикционными приспособлениями, расположенными между прилегающими поверхностями
0 раздвижных щек и вставок.
4.Элемент поп.З, отличающий- с я тем, что антифрикционные приспособления выполнены в виде равновеликих роликов, ориентированных продольными
5 осями параллельно продольной оси корпуса.
5.Элемент по п. 3, отличающий- с я тем, что антифрикционные приспособления выполнены в виде фторопластовых
40 пластин.
} А
19
Фиг1
hr
7
19 5
®иг.2
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическое силовое устройство | 1988 |
|
SU1606657A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1987 |
|
SU1523662A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1588868A1 |
СИЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2046944C1 |
Устройство для создания направленной силовой нагрузки | 1987 |
|
SU1523663A1 |
Силовой орган | 1985 |
|
SU1461921A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1717816A1 |
Гидромеханический силовой элемент | 2021 |
|
RU2777407C1 |
СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2111915C1 |
Силовой элемент | 1987 |
|
SU1692197A2 |
Использование: в горном деле и строительстве для направленного разрушения монолитных объектов. Сущность изобретения: силовой элемент содержит трубчатый корпус, образованный раздвижными щеками, расположенными между ними вставками трапецеидального поперечного сечения и торцовыми фланцами со штуцерами подвода рабочего тела, эластичную трубчатую, камеру, продольно установленную в осевой полости корпуса и сообщенную со штуцерами. В полости корпуса между трубчатой оболочкой и обращенными к ней поверхностями щек и вставок размещен податливый наполнитель. 4 з.п. ф-лы. 4 ил.
Dua4
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1984 |
|
SU1180501A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1982 |
|
SU1033819A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1986-10-31—Подача