подвода рабочего тела. Между собой РЩ 1,2 связаны приспособлением, выполненным в виде П-образных упругих элементов (УЭ) 10,11, охватывающих фланцы 6 и 7 и соединенных концами своих стоек шарнирно с концами соответствующих РЩ 1,2. При раздвижке PL l 1,2 их
концы раздвигают концы стоек УЭ 10, 11, которые средними частями прижимают торцовые фланцы 6,7 к торцам РЩ 1,2 и ограничивают их раздвижку. После сброса давления стойки УЭ 10,11 возвращают РЩ 1,2 в исходное положение. 1 3. п. ф-льг, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовой элемент | 1989 |
|
SU1726743A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1588868A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1987 |
|
SU1523662A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1788237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1992 |
|
RU2039254C1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1988 |
|
SU1645508A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1988 |
|
SU1606656A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1717816A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1988 |
|
SU1559142A1 |
Гидравлическое силовое устройство | 1988 |
|
SU1606657A1 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для направленного разрушения монолитных объектов. Цель - повышение надежности работы устройства. Цилиндрический корпус устройства образован продольными раздвижными щеками (РЩ) 1, 2 с торцовыми фланцами 6, 7 со штуцерами 8 и 9 подвода рабочего тела. В корпусе между РЩ 1 и 2 установлен узел их распора и сообщен со штуцерами 8 и 9 подвода рабочего тела. Между собой РЩ 1, 2 связаны приспособлением, выполненным в виде П-образных упругих (УЭ) 10, 11, охватывающих фланцы 6 и 7 и соединенных концами своих стоек шарнирно с концами соответствующих РЩ 1, 2. При раздвижке РЩ 1, 2 их концы раздвигают концы стоек УЭ 10, 11, которые средними частями прижимают торцовые фланцы 6, 7 к торцам РЩ 1, 2 и ограничивают их раздвижку. После сброса давления стойки УЭ 10, 11 возвращают РЩ 1, 2 в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шнуров, дробления негабаритов и прочих монолитных объектов, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности в качестве мощного малогабаритного сило вого привода исполнительных органов прессов, домкратов, гильотин и других устройств, где необходимо развивать значительные направленные усилия.
Целью изобретения является повьше- ние надежности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса, образованного продольными раздвижными щеками 1 и 2 со скосами на внутренних поверхностях, вставками 3 и 4 трапецеидальной формы, установленными между раздвижными щеками 1 и 2 и прилегающими наклонными гранями к скошенным поверхностям раздвижных щек 1 и 2, эластичной трубчатой камеры 5 узла распора щек 1 и 2, продольно установ- ленной между раздвижными щеками 1 и 2 и большими основаниями вставок 3 и 4, торцовых запорных фланцев 6 и 7 со штуцерами 8 и 9 подвода рабочего тела в трубчатую камеру 5 и приспособления для связи щек 1 и 2 между собой и возврата их в исходное положение, выполненного в виде П-образных упругих элементов 10 и 11, охватывающих фланцы 6 и 7. П-образные упругие элементы соединены концами своих стоек с концами раздвижных щек 1 и 2 шарнирно с возможностью быстрого съема. Торцовые запорные фланцы 6 и 7 размещены внутри П-образных упругих эле- ментов 10 и 11 с возможностью взаимодействия с их средними частями.
Устройство работает следующим образом.
5
30
35
п
5
40 45 .
При подаче через штуцер 8 рабочего тела во внутреннюю полость эластичной трубчатой камеры 5 происходит расширение последней, при этом усилие передается на раздвижные щеки 1 и 2 непосредственно как эластичной трубчатой камерой 5, так и через вставки 3 и 4. Щеки 1 и 2, раздвигаясь, разгибают концы стоек упругих П-образных элементов 10 и 11, средние части которых, приближаясь к торцам щек 1 и 2. прижимают запорные фланцы 6 и 7 к торцам щек 1 и 2 и вставок 3 и 4. При этом длина концов упругих П-образных элементов подбирается таким образом, чтобы их растяжение в пределах упругой деформации при работе устройства позволяло щекам 1 и 2 совершить полных ход. При понижении рабочего давления до нуля все подвижные части устройства под воздействием концов стоек упругих элементов 10 и 11 возвращаются в первоначальное положение.
5
0
Формул-а изобретения
выполнено в виде П-образных упругих элементов, охватывающих торцовые фланцы и соединенных концами своих стоек с концами соответствующих раздвижных щек.
Составитель А.Райский Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай
Заказ 7015/31
Тираж 4i 9
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Фие.2
Фиг. Л
Подписное
Устройство для механического дробления горных пород | 1981 |
|
SU1028842A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1982 |
|
SU1033819A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-12-30—Подача