ньях 3 цепи 1 с заданным шагом захваты 4 и управляющие средства в виде горок 5 для открывания захватов.
Сама по себе известная и нагружаемая на растяжение и сжатие шарнирная цепь имеет возможность перемещаться в трех направлениях, что обеспечивается выполнением ее шарниров в виде шаровых сегментов 6.
Для на| |равления шарнирной цепи 1 используются направляющие органы, в качестве которых могут найти применение, например, выполненные в виде цепных звездочек направляющие ролики 7, схематически представленные на фиг. 1 в виде части ролика.
С помощью соответственно выполненного привода (не показан) шарнирная цепь 1 приводится в основном в циркулирующее движение в направлении стрелки А и при своем движении пригодными для этого известными средствами может поворачиваться вокруг своей продольной оси X так, что вместе со звеньями 3 поворачиваются и захваты Ц,
В зоне загрузки захватов k размещены расположенные преимущественно с двух сторон от цепи 1 и выполненные в виде горок 5 управляющие средства, которые могут быть закреплены как стационарно на направляющем рельсе 2, так и нестационарно, например, на направляющем ролике 7.
10
15
20
25
30
взаимодействует с управляющими средствами.
Каждый захват закреплен на соот ветствующем кронштейне 8 посредством штифта 13 и винта Т, для чего в опорном элементе 10 выполнено отверстие 15, а на концевом участке 9 - отверстия 1б и 17. При выполнении за хвата А в соответствии с фиг. он имеет также в качестве упора для изделия прямолинейный участок 18. Все прямолинейные участки захвата сопряжены один с другим посредством участ ков 19-22 изгиба.
Используемый в качестве опорного элемента участок 10 может быть выпол нен как прямолинейным по всей его длине, так и иметь ломаную форму (фиг.З), причем одна его часть предназначена для взаимодействия с конце вым участком 12, а другая - в качест ве опоры скольжения для направляемог в зев захвата изделия.
Участок 10 выполнен наклонно по отношению к концевому участку 9, посредством которого захват закреплен на цепи, и к направлению перемещения захватов. Также наклонно по отношени к участку 9 размещен и участок 11 для образования достаточного свободного хода и достаточного возвратного усилия.
Наружный концевой участок 12 расположен в значительной степени парал
Каждый захват k устройства (фиг.З) лельно участку 11 и за счет упругих
закреплен на соответствующем звене 3 цепи 1 с помощью кронштейна 8 и выполнен из цельного отрезка упругого материала путем многократного его изгибания в поперечном направлении (фиг.) .
Он имеет внутренний концевой Участок 9, посредством которого захват крепится на кронштейне 8, сопряженный с ним участок 10, выполняющий функцию опорного элемента, размещенный по другую сторону от концевого участка 9 по отношению к участку 10 участок 11, а также наружный концевой участок 12, выполняющий функцию §ажимного элемента.
Предпочтительным является, что&ы захваты были выполнены из полосовой пружинной стали. На участке 11 каждого захвата имеется область, в даль нейшем именуемая зоной контакта (не показана), посредством которой он
5
0
5
0
взаимодействует с управляющими средствами.
Каждый захват закреплен на соответствующем кронштейне 8 посредством штифта 13 и винта Т, для чего в опорном элементе 10 выполнено отверстие 15, а на концевом участке 9 - отверстия 1б и 17. При выполнении захвата А в соответствии с фиг. он имеет также в качестве упора для изделия прямолинейный участок 18. Все прямолинейные участки захвата сопряжены один с другим посредством участков 19-22 изгиба.
Используемый в качестве опорного элемента участок 10 может быть выполнен как прямолинейным по всей его длине, так и иметь ломаную форму (фиг.З), причем одна его часть предназначена для взаимодействия с концевым участком 12, а другая - в качестве опоры скольжения для направляемого в зев захвата изделия.
Участок 10 выполнен наклонно по отношению к концевому участку 9, посредством которого захват закреплен на цепи, и к направлению перемещения захватов. Также наклонно по отношению к участку 9 размещен и участок 11 для образования достаточного свободного хода и достаточного возвратного усилия.
Наружный концевой участок 12 расположен в значительной степени парал
свойств материала захвата прижат к участку 10. Для обеспечения крепления захвата А на цепи на его участке 11, несущем зону контакта со средствами 5 предусмотрен вырез 23.
При предпочтительном варианте исполнения захватов их. размер К в на- правлении движения (по сТрелке А) в три раза меньше размера L захватов в поперечном направлении, а длина зажимного элемента каждого захвата составляет половину длины его участка 11.
Также предпочтительным является выполнение передней кромки 25 концевого участка 12 скошенной к боковым сторонам с образованием в вершине 2k тупого угла. Такое выполнение зажимного элемента позволяет захватить изделие между скрепленными в пачку листами без необходимости захватывать все листы вместе.
По боковым сторонам концевой участок 12 D изображенном на фиг.5 варианте исполнения имеет хорошо скругленные углы 26.
На фиг. 6 представлен другой вариант выполнения концевого участка 12. В этом варианте его углы согнуты под прямым углом к его плоскости в направлении к опорному элементу 10 в результате чего, как показано на фиг. 3, на зажимном элементе образуется два зажимных зубца 27. За счет этих зубцов 27 обеспечивается надежная фиксация печатного изделия от крутящего момента в его плоскости, позволяющая с достаточно высокой скоростью перемещать печатное изделие в боковом направлении.
Устройство для захвата каскадно поступающей печатной продукции функционирует следующим образом.
При движении шарнирной цепи 1 в направлении стрелки А каждый , закрепленный на соответствующем звене 3 цепи входит в контакт с Аэу- NW управляющими горками 5. При этом участок 11 захвата своей зоной контакта движется по наклонной набегающей поверхности 28 и непосредственно после этого начинает скользить по поверхности 29 скольжения. В результате это| о действующие как пружины участки 11 и 12 захвата перемещаются из основного положения (показано штриховыми линиями на фиг. 3) в направлении стрелки В до того момента, пока действующий как пружинный рычаг участок 11 не будет прилегать к поверхности 29 горок 5.
В этом положении захват k находится в открытом положении и обеспечивает при своем движении поступление в зазор S между зажимным 12 и опорным 10 элементами печатного изделия 30, например газеты, журнала и т.п.
Благодаря перемещению захвата в направлении стрелки А печатное изделие,двигаясь относительно захвата в направлении стрелки С, входит в зев захвата до упора в его участок 18, служащий в качестве ограничителя перемещения изделия.
Как только участок 11 захвата достигает задней кромки 31 горки 5 и выходит из контакта с поверхностью 29 горки 5, зажимной элемент 12 щелчком перемещается в направлении к
, 6
10
и издеопорному элементу лие 30.
Аналогично работают и послслуощие захваты , осуществляя захват посту- пающих в зону захвата каскадным потоком изделий 30 и их транспортировку к месту дальнейшей обработки.
10 Формула изобретения
5
0
5
1.Устройство для захвата каскадно поступающей печатной продукции и ее транспортирования, содержащее бесконечную шарнирную цепь, направляющи и рельс для нее, закрепленные на звеньях цепи с заданным шагом захваты, каждый из которых состоит из опорного и зажимного элементов для захватываемой продукции, и управляющие средства для открывания захватов, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности, опорный и зажимной элементы каждого захвата выполнены за одно целое из продолговатого отрезка упругого материала, многократно изогнутого в поперечном направлении так, что его наружный конец, представляющий собой зажимной элемент, перекрывает размещенный на внутренней части отрезка участок, представляющий собой опорный элемент, и поджат к нему за счет упругих свойств отрезка, при этом отрезок внутренним концевым участком закреплен на соответствующем звене цепи и имеет в средней части зону контакта с управляющими средствами, причем данная зона контакта и опорный элемент размещены по разные стороны от внутреннего концевого участка.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимной элемент каждого захвата параллелен его участку, на котором расположена зона контакта с управляющими средствами .
3.Устройство по пп. 1 и 2 о т - личающееся тем, что захваты выполнены из полосового материала.
А. Устройство по пп. 1-3, о т л и- ча ющееся тем, что размер каждого захвата в направлении его движения в три раза меньше его размера в поперечном направлении.
5. Устройство по пп. 1-, о т л и- ча ющееся тем, что передняя кромка зажимного элемента каждого захвата выполнена скошенной к боко0
5
0
5
0
5
7152 8058
Bbiii сторонам и имеет в вершине тупойного элемента каждого захвата согнуты
yion.под прямым углом в направлении копор6, Устройство по пп. 1-5, о т л и- ному элементу.
ч а ю И; е е с п тем, что углы зажимV vl 1 - /у
, (
3
Изобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию, предназначенному для транспортирования потока печатной продукции. Устройство содержит бесконечную шарнирную цепь, направляющий рельс для нее, а также закрепленные на звеньях цепи с заданным шагом захваты. Каждый захват выполнен целиковым из продолговатого отрезка упругого, например, полосового материала, который многократно изогнут в поперечном направлении таким образом, что его наружный конец, выполняющий функцию зажимного элемента, прилегает за счет упругих свойств материала, из которого сделан захват, к выполняющему функцию опорного элемента участку отрезка, расположенному на внутренней части отрезка и сопряженному с внутренним концевым участком. Каждый захват закреплен на соответствующем звене цепи своим внутренним концевым участком. Образующий захват отрезок имеет также в средней части зону, которой он взаимодействует с управляющими его открытием средствами, и закреплен на соответствующем звене цепи своим внутренним концевым участком. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
физ.З
15
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
