Композиция для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала Советский патент 1989 года по МПК C08L17/00 D06N5/00 

1

(21)4261536/31-05

(22)14.05.87

(46) 30.11.89. Бкш. М 44 .

(71)Ярославский политехнический институт и Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторс- кий и технологический институт вторичных ресурсов

(72)Т.Н.Несиоловская, Е.М.Соловьев, С.В.Толобов, В.И.Кискин, В.М.Ытефан, Е.А.Ыейнкер и И.Б.Царев

(53) 678.7(088.8)

(56) Кровельная резина из вторичного

сырья. ТУ 63.070 ОН 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1143753, кл. С 08 L 95/00, 1978.

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВУЛКАНИЗОВАННОГО РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

(57) Изобретение относится к разработке композиции для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала. Изобретение позволяет повысить твердость, зластичность, гибкость, температуростойкость композиции и снизить длительность и трудоемкость ее приготовления, благодаря использованию в рецептуре композиции, включающей, мас.%: резиновую крошку 45-60, битум 5-21, наполнитель и связующее, в качестве наполнителя измельченных отходов кордного волокна изношенных шин - бикомпонентный наполнитель 9-27, а в качестве связующегдл.пиПаг нетт jmT. 3 табл. S П

s

г g

О)

Изобретение относится к разработке композиции для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала. Изобретение позволяет повысить твердость, эластичность, гибкость, температуростойкость композиции и снизить длительность и трудоемкость ее приготовления благодаря использованию в рецептуре композиции, включающей, мас.%: резиновую крошку 45-60, битум 5-21, наполнитель и связующее, в качестве наполнителя измельченных отходов кордного волокна изношенных шин-бикомпонентный наполнитель 9-27, а в качестве связующего - регенерат 2-28. 3 табл.

Изобретение относится к разработке композиции для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала.

Цель изобретения - повышение твердости, зластичности, гибкости, тем- пературоустойчивости композиции и снижение длительности и трудоемкости ее приготовления.

Согласно изобретению в рецептуре КОМПОЗИЩ1И используют бикомпонентный наполнитель, представляю1ций смесь кордного волокна (длина волокна 1- 4 мм) с 30-40% резинового порошка с размером частиц 75-125 мкм. В качестве связующего используют регенерат марок РЫТ и РСТ. Возможно использоI ег5нд

вание резиндвой крошки различного фракционного состава, полученной измельчением на существующем промышленном оборудовании крупнотоннажных отходов резиновой и резино-обувной промьшшенности.

Композицию готовят следующим образом.

Все компоненты подают в резино- смеситель периодического действия, где их перемешивают при 70-96° С в течение 7-8 мин, затем по транспортеру смесь подают на вальцы. Время обработки композиции на вальцах 2- 3 мин при температуре валков 50-55° С и зазора 1-2 мм. Затем композищцр каландруют при той же температуре.

сд to

СП

Состань композицией, технология их приготовления и физико-механические свойства материала представлены в табл. 1 и 2.

В табл. 3 представлена кинетика теплового старения предлагаемого материала и известного.

Испытания образцов кровельной ре- ЗИНЫ под воздействием искусственных климатических факторов в условиях, приближающихся к климатическим условиям средней полосы, свидетельствуют о сохранении работоспособности ком- позиции на протяжении 19 условных лет эксплуатации, что доказывает высокую долговечность материала.

Предлагаемый состав значительно позволяет снизить количество исполь- зуемого битума, являющегося ценным первичным сырьем, упростить процесс приготовления композиций, исключив стадию предварительной варки битума с резиновой крошкой, уменьшить длительность процесса и повысить

52 51 У 21 15 25 27 2 7 - -

96 88 52 53 я 56 54

Рецептура, мас.%

51 9

27 13

45 15

26 14

60 5

15 20

57 6

9 28

Технология приготовления

83 39 77 70

5150 55 54

5250 54 55

Э1 фективность использования вторичных материальных ресурсов.

Формула изобретени Композиция для изготовления невуканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, битум, наполнитель и связу- юшее, отличающаяся тем, что, с Г1елью повьппения твердости, эластичности, гибкости, температуро устойчивости композиции и снижения длительности и трудоемкости ее приготовления, композиция содержит в качестве наполнителя бикомпонентный наполнитель - измельченные отходы кордного волокна изношенных шин, а в качестве связ тощего - регенерат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Резиновая крошка 45-60 Битум5-21

Бикомпонентный наполнитель 9-27 Регенерат2-28

Таблица 1

60 5

57 6

15 50

15 20

9 28

15

20

141

55

55

82

2,1

7097 0,01

0,36 5

49 45

8 3

87

8

3333

Физико-механих еские свойства

2,0

50

138

51

1,8 1,7 1,41,1

60 60120180

196 187 207204

0,570,61 0,50 0,37 0,22

0,030,01 0,01 0,08 0,01

45

53 5450

51

-46

-48 -48 -46-44

Продолжение табл. 1

8

33

20 2

1,7 Не менее 0,6

233 Не менее 25

59

0,05 Не более 2

0,56 Не более 2

35

Не более 12

51

36

-28

Не выше -40

Эластичность, количестводвойных перегибов 21 Водопогло- щение за 24 ч, % 0,71 Температу- роустойчи- вость (потеря массы при нагревании за 6 ч при

46

42 97

46

83 81

, % Относительноеостаточное удлинение, % 9

63 44

0,87 0,43 0,37 0,92 0,14 1,27 1,01 0,73

0,93 0,74 0,48 0,16 0,89 0,53 0,49 0,76 0,92

Таблица2

46

83 81

63 44

Продолжение табл. 2 ПоказателиКонтрольные примеры

3 9 I ° 1 I I I I I

Твердость

по ТМ-2 485246 434747 565553

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при,с -42-45-44 -47 -44-45 -47-43 -46

-tr

ТаблицаЗ

Показа-Композиция

те л и ... .«-.« «..... . .«. .-«......v.. .......... ....«.к.....

Предлагаемая по примеру 4Известная

Ьремя старения при 70°С, ч О I 6 12 I 18 I 24 I 30 I О I 6 I 12 I Ю Г 24 Г 30

Условная прочность при растяжении,

МПА 1,8 1,5 2,3 2,2 2,1 1,8 1,7 1,5 1,2 0,9 0,8 0,5 Относительноеудлинение, % 60 60 120 110 110 90 230 210 180 130 120 70

Составитель Н.Лузина Редактор М.Недолужеико Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 7365/18 Тираж 411Подписное

BHimnii Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1П035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101