Формуемая резиновая композиция Советский патент 1988 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 

(21)3969732/23-05

(22)21. 0.85

(46) 07.04.88. Бюл. № 13

(71)Ярославский политехнический ин ститут

(72)М.Е.Соловьев, Н.Д.Захаров, Т.Н.Несиоловская и Е.М.Соловьев

(53)648.04 (088.8)

(56)Тугов И.И. Проблемы использова- ния изношенных шин. Ростехиздат, 1962, с. 54.

(54)ФОРМУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57)Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к по лучению формуемых резиновых композиций на основе резиновой крошки, волокнистых наполнителей и связующего, и может быть использовано при производстве кровельных материалов. Изобретение позволяет повысить прочность, морозостойкость и жесткость при изгибе композиции за счет использования в качестве связующего нейтрализованного кислого гидрона. Формуемая рези новая композиция содержит, мае.ч.: резиновая крошка 3-18, отходы кордно го волокна,из изношенных покрьш1ек 65- 85, сера 1,3-1,5, ди(2-бенз тиазолил)- дисульфид 0,5-0,7, нейтрализованный кислый гудрон 10-15. 1 табл.

1 1386625

Изобретение относится к резиновой Промышленности, в частности к получе- йию формуемых резиновых композиций на основе резиновой крошки, волокнистых наполнителей и связующего, и мо- Жет быть использовано при производ- стве кровельных материалов.

Цель изобретения - повышение проч Ности, морозостойкости и жесткости JO Йри изгибе композиции.

В таблице приведен состав, свойст 4а и условия изготовления предлагае ой и известной формуемых резиновых йомпозиций..15

В предлагаемой композиции исполь- уют резиновую крошку на основе кау tfyKOB СКИ-3, ;СКД, СКМС ЗОАРКМ -15, г олученную из отходов шиновосстано 1|ительного производства при шерохов- 20 йе протектора. Отходы кордного волок- Иа со средним размером частиц 4-5 мм Образуются в производстве регенерата из изношенных шин и представляют со бой смесь вискозных и полиамидных ни- 25 тей длиной 1-5 см и резиновой,крошки с размером частиц до 10 мм. Содержание резиновой крошки не превышает 30%.

Кроме того, используют серу - вул- 30 Канизующий агент и ди(2-бензтиазо- . Лил)дисульфид (альтакс) - ускоритель Формула изобретения

Вулканизации.

Формуемая резиновая композиция, включающая резиновую крошку, отходы кордного волокна из изношенных покрышек, серу, ди(2-бензтиазолил)ди- сульфид и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повЬше- ния прочности, морозостойкости и жесткости при изгибе резин из данной композиции, она в качестве связующего содержит нейтрализованный кислый гудрон при следующем соотношении ком понентов, мае.ч,:

в т.ч., углеводороды парафино-нафте- новые50,4

моноциклические ароматические 7,0 бициклические ароматические ,3 полициклические ароматические1,9 смолы 33,5 асфальтены 5.9 Композиции готовят следующим обра- зом.

Ингредиенты подают в резиносмеси- тель непрерывного действия, где смесь гомогенизируется и по транспортеру поступает на размалывающие вальцы. Время, обработки композиции на вальцах 7-9 мин при температуре валков 50-52 С и зазоре 1-2 мм. Затем ком- .цозиция подается на листовальные вальцы, где обрабатывается в течение 3-5 мин и приобретает профиль листа. Срезанная полоса укладывается на транспортер и раскраивается на заготовки.

Вулканизация осуществляется в электропрессе 10 мин.

при 153 С в течение

Нейтрализованный кислый гудрон Получают путем не11трализации кислого гудрона - отхода переработки нефти.

Характеристики нейтрализованного кислого гудрона:

Глубина проникновения

иглы:

35

40

25° С

при

при 0°С Растяжимость: при

82 60

45

25 С

при Температура, С:

размягчения

хрупкости Индекс пенетрации Групповой состав,

масла

2,4 1,9

68

-23

3,95

60,6

50

Резиновая крошка 3-18 Отходы кордного волокна из изношенных покрьшек65-85

Сера1,3-1,5

Ди(2-бензтиазолил)дисульфидО,5-0,7 Нейтрализованный кислый гудрон , 10-15

Формула изобретения

в т.ч., углеводороды парафино-нафте- новые50,4

моноциклические ароматические 7,0 бициклические ароматические ,3 полициклические ароматические1,9 смолы 33,5 асфальтены 5.9 Композиции готовят следующим обра зом.

Ингредиенты подают в резиносмеси- тель непрерывного действия, где смес гомогенизируется и по транспортеру поступает на размалывающие вальцы. Время, обработки композиции на вальцах 7-9 мин при температуре валков 50-52 С и зазоре 1-2 мм. Затем ком- .цозиция подается на листовальные вальцы, где обрабатывается в течение 3-5 мин и приобретает профиль листа. Срезанная полоса укладывается на транспортер и раскраивается на заготовки.

Вулканизация осуществляется в электропрессе 10 мин.

при 153 С в течение

Формуемая резиновая композиция, включающая резиновую крошку, отходы кордного волокна из изношенных покрышек, серу, ди(2-бензтиазолил)ди- сульфид и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повЬше- ния прочности, морозостойкости и жесткости при изгибе резин из данной композиции, она в качестве связующего содержит нейтрализованный кислый гудрон при следующем соотношении ком понентов, мае.ч,:

5

0

Резиновая крошка 3-18 Отходы кордного волокна из изношенных покрьшек65-85

Сера1,3-1,5

Ди(2-бензтиазолил)дисульфидО,5-0,7 Нейтрализованный кислый гудрон , 10-15