Устройство для сборки пластинчатых магнитопроводов Советский патент 1989 года по МПК H01F41/02 

5 18

35

гг 3J 8

. / /.302Я

фиг.г

Изобретение относится к технологи- ческому оборудованию для производст- |ва магнитопроводов реакторов и может 1быть использовано в электровозострое-

;НИИ .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения сборки цилиндрического пластического магннто™ провода.

На фиг,1 изображено устройство обш;ий вид; на фиг«2 - разрез . на фиГо на фигф.з - устройство с поднятыми механизмами шихтовки с пакетами пластин на столе вокруг штанги для их окончательной опрессовкн; на фиг,4 то же, вид сверху; на фиг , 5 механизм шихтовки пакетов пластин; на фиг.6 - вид Б на фиг.5; на фиг.7 - накопи- тель, вид в. плане; на фиг.8 - вид В на фиг.75 на фиг.9 - вид Г на фигсВ; на фиГбЮ - разрез Д-Д на фиг,5; на фи1 ,11 вид Е на фиг. 10; на фиг.2 - разрез Ж-Ж на фиг.5; на фиг. 13 па кет пластин магнитопровода; на фиг, 14 вид 3 на фиг,13.

Устройство содержит поворотный ке- хажзм, СОСТОЯ1ЦИЙ из 1, устаиоз-

ленной на станине 2, снабженной поззо- ротным приводом 3. На основании 4 рамы 1 размещены стол 5 механизмы 6 шихтовки, силовые цилиндры 7, предназначенные для. подъема и опускания меха низмов 6 шихтовки, и накопители 8 дпя пакетирования в них пластин и установ:ки их на механизмы 6 ишхтовки. Рама 1 разделена на восемь секторов по числу механизмов 6 шихтовки. Стол 5 снабжен восьмигранной (по числу механизмов 6 шихтовки) плитой 9 с отверстием в центре под цилиндрическую подставку 10, имеюш;ую возможность перемещаться в возвратно-поступатель- ном вертикальном направлении по цилиндрической направляющей 11, жестко соединенной с восьмигранной плитой 9 стола 5„ Щишндрическая подставка 10 жестко связана с приводом 2,3a крепленным на основании 4 рамы 1 шток 13 KOTOpoi o соединен с толкателем 14,и штангой 15, предназначенной для размещения вокруг нее пакетов пластин при их окончательной опрес- совке. Каждая из восьми сторон пли ты 9 стола 5 снабжена петлей 16, соединенной посредством пальца 17 с ме- ханизмоь 6 шихтовки ,

Механизм 6 шихтовки состоит из соединенных между собой приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин, узла 9 для помещения приспособления 18, узла 20 дця окончательной опрессовки пакетов пластин и приспособления 21 дпя ориентации пакетов пластин..

Приспособление 18 для опрессовки пакетов пластин, узел 19 для перемещения приспособления 18 и узел 20 для окончательной опрессовки пакетов пластин состоят из каркасов 22-24, выполненных в виде прямоугольников и снаб- женных силовыми цилиндрами 25-27,при этом на штоке 28 силового цилиндра 25 и на штоке 29 силового цилиндра 27 закреплены толкатели 30 и 31. Шток 32 цилиндра 26 жестко соединен с каркасом 22 приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин, обеспечивая в процессе работы устройства возвратно-поступательное перемещение каркаса 22 внутри каркаса 23.,

Все три каркаса 22-24 соединены между собой соединительными элементами, например -уГолками 33 и 34, и дву- мя наютадками 35 с отверстиями, в которых установлен кронштейн 36, связанный с одним концом силового цилиндра 7, предназначенного дпя подъема-поворота соединенных каркасов с установленными на них приспособлениями относительно стола 5 и вторым концом соединенного с основанием 4 рамы 1.

На каркасе 24 узла 20 для оконча- .тельной опрессовки пакетов пластин закреплено приспособление 21 дпя ориентации пакетов пластин, выполненное в виде двух параллельных между собой перекладин 37 и четырех упоров 38, размещенных по концам перекладин 37

Накопитель 8 дпя сборки пакетов пластин состоит из рейки 39 и двух i.. перпендикулярных ей и параллельных между собой реек 40 и 41, расположенных с рейкой 39 в одной плоскости. . На концах рейки 39 и в нижней части реек 30 и 41 перпендикулярно к ним расположены шпильки 42, предназначенные для ограничения контура шихтуемых пластин и снабженные фиксаторами 43 и Контргайками 44«

На плите 9 стола 5 установлены упоры 45, предназначенные для размеще- 1ШЯ нижнего стяжного хомута магнит о- провода.

Устройство работает следующим образом.

Накопитель 8с пакетами пластин подается на механизм 6 шихтовки и,

устанавливается иа приспособлении 21 дня ориентации пакетов пластин на две его поперечные перекладины 37 между четырьмя упорами 38, Установка остальных накопителей 8 с пакетами ю пластин производится поочередно .поворотом рамы 1 механизмом 3 поворота.

После включения силового цилиндра 26 приспособления 18 дпя опрессов- ки пакетов пластин каркас 22 переме- 15 щается в крайнее верхнее положение.

Включением силового цилиндра 25 производится предварительная опрессов- ка пакетов пластин, после чего накостянутые верхним стяжным хомутом опрессованные пакеты пластин остаются на цшшндрической подставке 10.

Силовым цилиндром 12 цилиндрическая подставка 10 с магнитопроводом опускается в крайнее ггажнее положение Нижний стяжной хомут устанавливается на упоры 45 и закрепляется на магнито- проводе окончательно. Собранный . магч нитопровод снимается с цилиндрической подставки 20, после чего операция повторяется.

Формула изобретения

Устройство fsflK сборки пластинчатых магнитопроводов, содержащее накопй- питель 8 снимается с механизма 6 ших- 20 .тель пластин, поворотный механизм.

товки. Эта операция производится одновременно на всех механизмах 6 шихтовки сблокированными между собой силовыми цилиндрами 25. Посредством силовых цилиндров 7, также сблокированных между собой, поднимаются все восемь механизмов 6 шихтовки вокруг стала 5, и опрессованные пакеты . пластин устанавливаются на плиту 9 .

стянутые верхним стяжным хомутом опрессованные пакеты пластин остаются на цшшндрической подставке 10.

Силовым цилиндром 12 цилиндрическая подставка 10 с магнитопроводом опускается в крайнее ггажнее положение Нижний стяжной хомут устанавливается на упоры 45 и закрепляется на магнито проводе окончательно. Собранный . магч нитопровод снимается с цилиндрической подставки 20, после чего операция повторяется.

Формула изобретения

приспособление для ориентации пластин, и приспособление для опрессовки пластин с приводом его возвратно- поступательного перемещения, о т - личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки цилиндрического пластинчатого маг- нитопровода, оно снабжено узлом

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства магнитопроводов реакторов и может быть использовано в электровозостроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки цилиндрического пластинчатого магнитопровода. Для этого поворотный механизм выполнен в виде рамы 1 со столом 5. На основании 4 рамы 1 установлены вокруг стола 5 механизмы шихтовки, включающие приспособления 18 для опрессовки, узлы 20 для окончательной опрессовки пакетов и приспособления 21 для ориентации пакетов. Приспособления 18 и узлы 20 снабжены каркасами 22, 23, 24, жестко связанными соединительными элементами, и приводом 7 для подъема и поворота их относительного стола 5. Внутри стола 5 размещена подставка 10, связанная с приводом 12 ее перемещения. Шток 13 привода через толкатель 14 соединен со штангой 15, предназначенной для размещения вокруг нее пакетов пластин при их окончательной опрессовке. 14 ил.

35

40

стола 5 и цилиндрическую подставку 10, 30 окончательной опрессовки с приводом

Путем включения сблокированных между собой силовых цилиндров 27 узла 20 производится окончательная оп- рессовка пакетов ппастин вокруг штанги 15,

После выполнения операции по окончательной опрессовке пакетов пластин силовые цилиндры 25 отключаются и приспособления 18 для опрессовки пакетов пластин силовыми цилиндрами 26 вдви1 аются в каркас 23 узлов Г9, i.освобождая пространство для подъема опрессованных пакетов пластин. Включением привода 12 цилиндрическая подставка 10 с установленными на ней оп- 45 рессованными пакетами пластин перемещается по цилиндрической направляющей 11 в крайнее верхнее положение. На свободную наружную поверхность магнитопровода надеваются два стяжных 50 хомута, причем верхний стяжной хомут сразу затягивается болтами. После отключения сблокированных силовых , цилиндров 7 все механизмы 6 шихтовки возвращаются в исходное положение, а 5

его возвратно-поступательного перемещения, по;воротный механизм выполнен в .виде рамы со столом на ее осно вании, внутри которого размещена подставка для размещения пакетов пластин, связанная с приводом возвра но-поступательного леремещения ,шток которого через толкатель соединен со штангой для сборки пакетов, присп собление для ориентации пластин выполнено в виде перекладин, параллель но установленных на узле окончатель- ной опрессовки с размещенными на Iних упорами, а накопитель выполнен в виде расположенных в; одной плоскости реек со шпильками для ограничения контура пластин, снабженными элементами фиксации, при этом приспособление опрессовки и узел окончательной опрессовки установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях, имеют каркасы, жестко связанные между собой соединительными элементами и снабженные общим приводом подъема и поворота относительно стола.

его возвратно-поступательного перемещения, по;воротный механизм выполнен в .виде рамы со столом на ее основании, внутри которого размещена подставка для размещения пакетов пластин, связанная с приводом возвратно-поступательного леремещения ,шток которого через толкатель соединен со штангой для сборки пакетов, приспособление для ориентации пластин выполнено в виде перекладин, параллельно установленных на узле окончатель-( . ной опрессовки с размещенными на Iних упорами, а накопитель выполнен в виде расположенных в; одной плоскости реек со шпильками для ограничения контура пластин, снабженными элементами фиксации, при этом приспособление опрессовки и узел окончательной опрессовки установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях, имеют каркасы, жестко связанные между собой соединительными элементами и снабженные общим приводом подъема и поворота относительно стола.

26

гч

21rjjqll II IITT

V

Фаг.1

3

3

V

ГИ

26

Фиг.

Ч

1Jff 2в 25

фие.5

.- „-„/-.д-.„..

I

h- L..

«

Вид В

Фие.8

TT I I

- -Mb -™.„J

.4

I

x«

45

41

й-й

30 22

Фиг. 10

i Фие.9

ВидЕ

/5

Фае.И

22

ж-ж

П

Физ. 12

Вид 3

Фик./З